液壓沖床是比較常見的一款設(shè)備，液壓沖床型號(hào)有很多種，液壓沖床沖床型號(hào)大小如何選擇？
1、選擇液壓沖床設(shè)備，首先要清楚地了解被加工產(chǎn)品的特點(diǎn)。包括所采用的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量大小、沖壓件的幾何形狀及尺寸、精度要求、工序的分配、成品取件方法、廢料處理等
2、液壓沖床沖壓設(shè)備的特點(diǎn)包括壓力及功率的大小、具備哪些輔助裝置及功能，行程、速度大小、精度、裝模空間大小、操作空間大小等。
3、然后進(jìn)行適合兩者特點(diǎn)的組合。也就是說，使所選用液壓沖床設(shè)備的性能與產(chǎn)品的加工對(duì)設(shè)備性能的要求相適應(yīng)，盡量不造成欠缺或浪費(fèi)。然后，確定出設(shè)備的類型及其規(guī)格。用戶應(yīng)根據(jù)所需要沖壓產(chǎn)品的數(shù)量及速度來確定選擇液壓沖床型號(hào)，不同液壓沖床型號(hào)在選擇材質(zhì)方面是有所不同的。
1、工作前先檢查潤滑點(diǎn)是否潤滑足夠，檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常。
2、100噸液壓沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)�！ �
3、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，-位置正確，-在模具處于-情況下工作，定時(shí)檢查模具刃口是否鋒利，如有損壞需及時(shí)更換。更換模具后必須重新檢查刀片間隙，-時(shí)需作及時(shí)調(diào)整，被剪沖料板，表面不得有焊疤與-的毛刺�！ �
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，依次對(duì)沖孔、進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)和單次行程試驗(yàn)，每項(xiàng)試驗(yàn)及時(shí)排除后，才能繼續(xù)生產(chǎn)。進(jìn)行規(guī)格剪切或沖孔時(shí)試驗(yàn)次數(shù)不得少于3次。
2、100噸液壓沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與液壓沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。
3、每次工作結(jié)束后及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，清理環(huán)境衛(wèi)生。
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