zgb系列渣漿泵維護保養(yǎng)：
為使泵安全經(jīng)濟地運行， 應(yīng)注意日常的維護。維護保養(yǎng)請注意以下幾個方面:
1軸封的維護
定期檢查軸封水壓和水量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封，要求始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封，要---高封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。
2?、葉輪的調(diào)整
為使泵合理運行，對于副葉輪加填料組合式密封的渣漿泵，應(yīng)及時調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地，對付葉輪加填料密封型式的泵，葉輪向前調(diào)整有利于泵性能，向后調(diào)整可增強軸封效果，故用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應(yīng)首先停泵，然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。
3軸承潤滑
定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況，一般采用20”、 30”或40”機械潤滑油。在運轉(zhuǎn)300小時后換油。正常運轉(zhuǎn)后，軸承溫度小于50°c時，建議每運轉(zhuǎn)3000小時換一次油;軸承溫度大于50°c時，建議每運轉(zhuǎn)2000小時換一次油。用戶可以根據(jù)實際情況確定換油周期。
(4)對于填料加付葉輪組合式密封或填料密封式渣漿泵，手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸應(yīng)能帶動葉輪轉(zhuǎn)動，不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙(對于機械密封式渣漿泵，在機械密封安裝正確的情況下，葉輪間隙一般不再做調(diào)整)。該系列泵隨著軸功率的不同，托架型式也有所不同。
(5) 脫開電聯(lián)器，開動電機，檢查電機轉(zhuǎn)動方向，應(yīng)---泵軸按泵體上所標(biāo)記的箭頭方向轉(zhuǎn)動，嚴(yán)禁電機帶泵反轉(zhuǎn)，否則葉輪將
脫落而造成事故。
(6) 直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應(yīng)對中，以免引起振動和磨損。
(7) 建議:在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節(jié)，其長度應(yīng)---拆開泵蓋和更換易損件，以便于泵的檢修。
(8) 對于付葉輪加填料組合式密封，應(yīng)檢查填料處泄露量:起動前，先打開軸封水，如果泄露量過大，應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母，直至
泄露呈點滴狀為止。開泵后，如果泄露量不大，且填料-，可適當(dāng)松開壓蓋螺母;如果填料仍繼續(xù)-，渣漿泵傳動方式，則停泵，離心式渣漿泵，使之冷卻，襯膠渣漿泵，調(diào)整壓蓋螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新開泵，待填料與軸套跑合后，再調(diào)整壓蓋螺母，減少泄露量。
(9)對于機械密封，再泵啟動前，應(yīng)檢查機械密封是否安裝正確;將機械密封的接口連通軸封水管路(新安裝的軸封水管路應(yīng)事先將殘存在管路內(nèi)的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈)，啟動軸封泵，打開軸封水管路閥門，人工轉(zhuǎn)動泵軸，如有滴漏現(xiàn)象說明密封端面有贓物存在，應(yīng)將壓蓋螺栓松開用清潔水沖洗后，再將壓蓋壓緊。檢查無泄漏，保定渣漿泵，表明安裝正確。
啟動軸封泵，軸封水壓力應(yīng)比渣漿泵工作壓力高出0.1mpa?以上，待軸封水進(jìn)入密封箱腔體五分鐘后，再啟動渣漿泵。
登錄后臺
