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硬質氧化時，鋁表面的氧化膜的成長過程包含兩個方面：膜的電化學生成過程和膜的化學溶解過程，兩者缺一不可。只有使膜的成長速度大于溶解速度，氧化膜才能成長、加厚。普通-硬質氧化，一般只能得到幾十微米厚的氧化膜。為得到較厚的氧化膜，我們通過大量的篩選試驗工作，以有機酸及其鹽為選擇對象，試驗了乳酸、酒石酸、-、蘋果酸、乙suan鈉、檸檬酸鈉等多種材料。在氧化成膜效果理想的狀態下，以價格zui低為優選，從而降低溶液成本。
將蘋果酸鈉加入到-硬質氧化溶液中，在相同工藝條件下，可大大提高氧化膜的成長速度，在普通-陽極化溶液中加入添加劑后，潔凈室流水線鋁材工作臺，提高了氧化膜成長速度，在相同工藝條件下，可明顯增加氧化膜的厚度。這是因為添加劑加入后，添加劑中的某些成分吸附在所生成的氧化膜上，阻滯了-分子向陽極表面的擴散，添加劑對陽極反應生成的氫離子有極強的締合作用，降低了陽極表面氧化膜附近溶液的酸性，使膜的溶解減緩，提高了膜成長速度，從而得到較厚的氧化膜。
目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃x30min條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會發生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，較差的電泳漆在這種條件下黃變現象非常明顯，甚至像著了色似的。-的電泳漆對這種ji端條件的承受能力比較強，有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤，也不會發生黃變現象。為了防止黃變的產生，爐溫的均勻性、溫控系統的靈敏性是必需的，使用-的電泳漆也是-的。
是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術，電鍍技術應用非常的廣泛，在許多鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件上面都能夠應用。
工藝流程：
前處理***無qing堿銅***無qing白銅錫***鍍鉻
優點：
1、鍍層光澤度高，gao品質金屬外觀；
2、基材為sus、al、zn、mg等；成本相對pvd低。
缺點：
環境保護較差，環境污染風險較大。
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