膠帶加工——廣州博鴻復合材料有限公司是專門生產膠帶模切加工、涂布加工的。
電子行業主要應用于高溫膠帶模切制品，其耐高溫性能一般在120-260°之間，高溫膠帶模切加工一般用于油漆、皮革加工、涂料和電子零件的固定、 pcb和高溫加工。
1、高溫膠帶生產廠主要適用于電腦機箱、機殼等金屬表面處理。不允許用高溫粉末噴涂或噴涂來覆蓋和保護。
2、同時，汽車膠帶模切加工，也適用于電子、汽車工業、涂料等產品的高溫噴涂屏蔽保護及絕緣使用；
3、在浸漬印刷電路板時，可將印刷電路板、電子零件、電阻電容器和屏蔽指狀零件的固定，并能防止電路板電路板的電鍍液浸入及污染，起到一定作用。
家用電器、機械、電子等行業也需要高溫涂料的油漆保護，高溫粘合固定效果，耐高溫膠帶可解決這些問題。
5、用于上漿、熱塑脫模等工業用輥筒。高溫帶可重復使用，更換方便；
耐高溫膠帶廣泛應用于包裝、熱塑性塑料、復合材料、密封、電子電器等行業；
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1、檢查雙面膠帶是否有裂縫：
當雙面膠帶分切時，假設分切刀具調整不當或刀刃不行尖利，將在雙面膠帶的面紙或雙面膠帶上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維將再次被粘合劑粘住。
裂縫的發生可能是連續的，也可能是隨機的，也許是在卷筒雙面膠帶的一邊出現，云浮膠帶模切加工，也可能是兩端都有，因此，在雙面膠帶上加工前，要仔細檢查底紙和面紙上是否有小裂紋。
接著，取一段透過上面看過的紙片，剝掉再看一遍面紙和底紙是否有裂痕，因為裂縫有時很小，只要把底紙和面紙分開才能發現。
2、檢查雙面膠帶是否有毛邊：
卷筒紙雙面膠帶表面光潔無損傷，是---雙面膠帶的------，因此，eva膠帶模切加工，加工前仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現毛邊，并將卷筒雙面膠帶卷下，仔細查看其分切邊緣。
檢查雙面膠帶邊緣是否有粘連，底紙上有沒有硅漏：
雙側膠帶邊緣粘連或底紙存在硅油漏涂等現象，在加工過程中均會造成排廢時紙張開裂，不能正常生產。
因此，在加工前，先取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，觀察邊緣或其他部位無不能順滑一起剝開部分。
一般而言，面紙和底紙的邊緣粘連發生在整卷涂布的不干膠材料的一卷上，而且一般只發作在外層7米~10米之間，因此，當遇到卷筒與雙面膠帶有粘連時，不要立即斷言整卷紙都有此缺陷。
另外要注意的是，去皮輕的面紙要比剝重的面紙需要的力大，而且面紙越輕，超薄膠帶模切加工，在剝皮時感覺也越緊。由于這個原因，有時在按客戶要求的形狀去模切出客戶所選擇的雙面膠帶時，一般不能以常規速度終止。
4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平整，復卷松緊是否統一：
假設卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅影響對套準的加工，而且由于模切方位發作變化，會發作排廢困難；復卷時松緊不在一起，會造成印刷時紙張力的變化，從而造成印刷問題。
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模具制造廠商模切主要有哪些技術突破？磁力模切輥和整體模切輥是壓圓模具切刀的兩種形式。磁模切在國外已得到廣泛推廣和應用，它能以較高的速度進行模切.模切輥加工精度高，平整性好，模切版拆裝方便可加工任何圖案的模切版優勢非常明顯.因此磁性模切技術的進一步發展對于圓壓圓模切技術來說是一大突破。
將磁模切技術應用于連線圓壓圓模切，國內也取得了一些進展。作為一個例子，歐米特的雙工位模切技術(twn-cut)技術，它利用一套磁模切滾筒可以處理重復12~33英寸的活件這一技術.與日益成熟的磁刀輥模切技術相結合，解決了連線圓壓圓模切方式的成本瓶頸。磁力刀輥+模切刀版是煙包印刷廠用的一種連線模切方式，能達到與整體圓刀相似的效果。但也有認為.磁性模切主要與柔性版印-相連接，柔性版印刷在煙包等產品上.磁力模切技術與膠印、凹印相比.磁力模切工藝精度并不高.模切排版的印刷重復周長變化時.磁性刀輥就必須更換.磁性刀輥投資比較昂貴，交貨周期長.一般需要2個月.開發有限。
產品使用雙面膠是很受用戶---的，了解清楚阻燃雙面膠的使用原理，能---地發揮阻燃雙面膠的特性，使阻燃雙面膠應用效果---，雙面膠雙面膠性能如何？
本發明公開了一種阻燃雙面膠，它由基材和粘結劑兩部分組成，通過粘接將兩個或兩個以上不相聯的物體連接起來。它的表面涂著一層粘合劑。批粘合劑來自動植物，十九世紀，橡膠是粘合劑的主要成分，而現在，各種聚合物被廣泛應用。
粘合劑能夠粘住物體，是因為它們自身的分子與想要連接的物品的分子之間會形成一個鍵，這個鍵可以將分子緊緊地結合起來。
阻燃劑生產廠家產品生產中所用的粘著劑成分，依廠牌、種類、各種不同的聚合物，應重點了解，---阻燃雙面膠的正常使用。
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