設置點檢計劃、生成點檢任務：通過智能手機與云服務器無線網(wǎng)絡，同步下傳點檢任務。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設備現(xiàn)場按規(guī)定的點巡檢計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，寶鋼設備點檢，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數(shù)據(jù)采集。完成數(shù)據(jù)采集任務后，設備點檢管理手冊，在有網(wǎng)絡處與云服務器聯(lián)機將采集得到的數(shù)據(jù)上傳存入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。
◆ 查詢統(tǒng)計功能
– 點檢計劃查詢可以方便查詢到需要檢查的內(nèi)容，如路線查詢，設備查詢，區(qū)域查詢
– 點檢結果查詢以及趨勢分析，可以利用數(shù)據(jù)變化曲線描述和查詢某一設備的歷史記錄
– ---統(tǒng)計幫助用戶檢查---情況，防止不---情況的發(fā)生
– 漏檢統(tǒng)計幫助用戶檢查漏檢情況，防止檢查項目遺漏情況的發(fā)生
– -統(tǒng)計幫助用戶檢查-情況，實現(xiàn)管理的精細化
– 數(shù)據(jù)隨意比對組合曲線圖，提供便捷靈活的統(tǒng)計分析
點檢管理系統(tǒng)技術方案
設計原則和設計所依據(jù)的規(guī)范及標準
工作過程規(guī)范化管理、建立考核管理 各崗位點檢人員在系統(tǒng)計劃標準的指導下完成作業(yè)，機械設備點檢，---工作狀態(tài)和的達標，將精繼化管理信息納入到安全生產(chǎn)綜合信息管理系統(tǒng)中。
系統(tǒng)圍繞設備樹為主線，責任人的工作情況和工作時間也在這個區(qū)域內(nèi)直觀反應出來。各崗位的和的分析人員可按設備趨勢情況了解并分析當前設備的運行情況，---發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)如：電壓、電流、溫度壓力、流量等和觀察量如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等，可以配合測振傳感單元即小蘑菇進行溫度、振動加速度、速度、位移、包絡及fft譜的測量。
設備點檢員的職責：
點檢員是設備技術狀態(tài)的管理員，是設備運行、維護、檢修設備點檢員職責技術管理的中豎力量，對設備的技術狀態(tài)負責：
負責對所轄區(qū)域設備技術狀管理，按點巡檢要求，設備技術維護要求定期按時進行設備的現(xiàn)場---并作好記錄;
負責設備的檢修計劃，備品備件計劃，設備技術維護計劃的制定和現(xiàn)場故障處理;
負責設備檢修計劃的組織實施，---驗收等;
負責與維修工段(公司)聯(lián)絡，設備點檢，開出檢修委托工作量---;
負責設備故障的檢測分析診斷，提出處理意見和檢修，改進方案;
負責對設備的現(xiàn)場管理，指導，檢查，督促生產(chǎn)崗位人員搞好設備操作和日常維護;
負責設備運行檔案的填寫與管理;
負責本區(qū)域崗位人員的設備知識培訓.
智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)如：電壓、電流、溫度壓力、流量等和觀察量如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等，可以配合測振傳感單元即小蘑菇進行溫度、振動加速度、速度、位移、包絡及fft譜的測量。
定修制是在推行點檢制的基礎上，以預防維修為主，預知維修、改進維修、事后維修為輔的管理原則。針對設備實際狀況，并在平衡了生產(chǎn)、能源、物流和維修資源的情況下而進行的，以提高設備綜合效益為目標的設備檢修方式。
2004年他們開始在全廠各機組貫徹執(zhí)行設備定修管理模式，推行“日常定修與月底集中維修相結合，利用兩個淡季，實行半年小規(guī)模系統(tǒng)檢修與年終檢修相結合”的設備檢修管理方式。加強設備檢修計劃的管理，強化設備檢修過程控制，提高設備檢修計劃準確率，重視設備靜態(tài)檢修，發(fā)揮系統(tǒng)集約化優(yōu)勢，開展有針對性的項修和---性維修，強化以檢修“”為目標的體系、以檢修安全“零-”為目標的措施、以檢修“預算”為依據(jù)的成本預算管理措施在日常檢修中的，使全廠范圍內(nèi)的人力資源、技術資源、物資資源、時間資源得到充分利用。
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