控制系統
該系統包括plc全數字化控制系統、人機界面操作系統、電機驅動系統、安全及報警裝置等。控制系統集成于控制柜。---的控制系統與防震的結構相結合，適于工程車作業。
堆焊機各組成部分的結構選擇，以運行---、穩定、故障率很低，使用---及操作便捷，維修方便為原則，在此前提下力求---。在設計上---解決防止機械磨損和電控裝置抗震動問題。
設定焊接參數
耐磨帶的焊接參數主要涉及焊接電流電壓、焊機擺頻、敷焊速度、距離、角度等多種參數。焊接參數根據焊接設備、耐磨帶焊接材料的不同會有細微的差異。
敷焊工藝參數:焊接電流300~350a、送絲速度6~8m/min、焊機擺頻40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和保護氣流量12~16l/min。按以上焊接參數敷焊，應達到以下技術要求:
(1)焊接過程穩定，送絲平穩;
(2)耐磨帶尺寸符合標準要求，寬度30~35mm，高度2mm;
(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑;
(4)耐磨帶表面無過多殘渣、飛濺，無咬邊現象，邊緣齊整;
(5)耐磨帶與基體熔合較好，無較大裂紋和針1孔。
涂層開裂是導致石油鉆采設備防腐蝕涂層失效原因之一
涂層開裂是潮濕、較大晝夜溫差或海洋環境下涂層失效的主要形式，表現為涂層外觀發生不連續的變化，根據裂紋的長度、延展性及密集程度，可以分為細裂、小裂、深裂和龜裂。細裂和小裂主要表現為涂層表面出現細微的淺裂紋，但通常未穿透整個涂層，小裂相較于細裂，裂紋相對更深更寬一點。深裂表現為涂層出現---裂紋，甚至貫穿整個涂層。晝夜溫度的變化導致涂層張力的交替性變化，是導致涂層的開裂原因之一，涂層的老化也會導致涂層變薄、脆化，乃至開裂。風沙沖擊會誘發和導致開裂的發生，這是由于風沙沖擊易導致涂層表面細裂和小裂，石油鉆桿等離子堆焊機，再加上溫度交替變化，反復改變涂層與基體的膨脹系數，在反復的“熱脹冷縮”過程中，使涂層細裂和小裂不斷擴展至穿透涂層。
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