廣東愛沃液態硅膠密封圈定制開模，生產各種規格的液態硅橡膠密封件定制模具代加工，涉及行業有：壓力鍋密封件o型圈，新能源密封圈，燃料電池密封圈，馬桶硅膠密封圈等，汽配，廚衛等，16年的定制加工經驗，歡迎咨詢：
造成o型密封圈性變形的原因有以下幾種：
1、o型密封圈壓縮量和拉伸量的因素。
由于o型密封圈膠料的配方不同，所以不同企業生產的o型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產品在長期的壓縮的狀態下會產生壓縮的應力松弛的-，這種現象會隨著時間逐步的擴大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，密封圈注射模具公司，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，直接的改變方法就是增加產品的截面尺寸，但是也會導致產品在結構上的增大。
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硅膠密封圈周圍環境的溫度
在使用過程中，各種高低溫度是影響產品的一大因素，硅膠材質雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于--情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產品的變形則會越大，而硅膠材質受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，密封圈注射模具，導致密封發生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建議適當增加壓縮量和拉伸度，在低溫情況下使用需要注意產品壞死現象與變形現象。
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滑動表面對o形圈的影響
滑動表面的粗糙度是影響o形圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數值往往很低ra0.2-.050μm。但是，試驗表明，密封圈注射模具價格，表面粗糙過低ra低于0.050μm又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平，可以保持-的潤滑油膜。因此要選擇適當的表面要求。 滑動表面的材質對o形圈的壽命也有影響。滑動表面材質的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強，o形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為-，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈-的情況。
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