奧克羅拉擁有-科技研發團隊，自主研發設計了全智能閉環式氧化鋁材料生產線，自動化實心球體塑性顆粒成型設備，帶領全球高技術陶瓷行業實現了多個突破，成功地完成了跨越式發展。
熔鋁爐是典型的周期是高溫熔煉設備，一般來說從鋁錠入爐到熔煉結束，大致可分為以下幾個階段：裝料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升溫期、精煉期及保溫期。
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蓄熱球是經常作為的國內球磨機瓷球，中鋁球為研制出的新型研磨介質，它與普通瓷球或海灘石相比，具有比重大、強度高、耐磨、耐腐蝕、磨耗少，球磨等特點；與高鋁球比中鋁球具有起動電流或運行電流低，---投入少的特點，適用于釉料和坯料的球磨，是經濟，理想的研磨材料。
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蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放，高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達90%以上，因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。
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