焊后保溫
焊后保溫是強制性要求，耐磨帶焊接完成之后，應立即使用熱絕緣好的石棉布保溫緩慢冷卻。包裹焊好的耐磨帶接頭必須在空氣靜止的環境下進行，禁止通風扇在接頭逐漸冷卻的過程中直接吹接頭。
焊后清理
焊后清理是指使用砂輪機打磨耐磨帶的重疊區域、飛濺的渣碎和較小的焊瘤。對耐磨帶進行焊后清理，可以使耐磨帶表面平滑。
在進行耐磨帶焊后清理時，應當注意必須等待鉆桿接頭冷卻到70℃以下進行。
耐磨帶焊絲的選型
不同型號的耐磨帶焊絲具有不同的合金成分，焊接后的表面硬度、焊縫裂紋也有所差異。根據鉆桿的應用場合和設計要求，可自行選擇合適的耐磨帶焊絲型號。所有耐磨帶焊絲應遵循和符合以下要求：
(1)直徑為1.2或1.6mm，直徑誤差不得超過3%;
(2)焊絲使用spcc鋼帶軋制工藝制成，表面應光滑平整，沒有毛刺;
(3)焊縫表面沒有裂紋。某些型號耐磨帶焊絲允許焊縫表面裂紋存在，但裂紋不得滲透到鉆桿基體;
(4)隨焊絲產品附帶材質保---，無磁型耐磨帶焊絲附帶磁導率檢查報告。
涂層開裂是導致石油鉆采設備防腐蝕涂層失效原因之一
涂層開裂是潮濕、較大晝夜溫差或海洋環境下涂層失效的主要形式，石油鉆頭機器人，表現為涂層外觀發生不連續的變化，根據裂紋的長度、延展性及密集程度，可以分為細裂、小裂、深裂和龜裂。細裂和小裂主要表現為涂層表面出現細微的淺裂紋，但通常未穿透整個涂層，小裂相較于細裂，裂紋相對更深更寬一點。深裂表現為涂層出現---裂紋，甚至貫穿整個涂層。晝夜溫度的變化導致涂層張力的交替性變化，是導致涂層的開裂原因之一，涂層的老化也會導致涂層變薄、脆化，乃至開裂。風沙沖擊會誘發和導致開裂的發生，這是由于風沙沖擊易導致涂層表面細裂和小裂，再加上溫度交替變化，反復改變涂層與基體的膨脹系數，在反復的“熱脹冷縮”過程中，使涂層細裂和小裂不斷擴展至穿透涂層。
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