一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,切紙機刀片價格,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊。
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以i錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度,不一定逐個都檢查,也采用抽查辦法。
1.安裝分切機刀片時,應---注意傳動中心軸的找正,找正誤差不應超過分切機刀片所用聯軸器的補償量。分切機刀片按要求對中后,可以獲得---的傳動效果和更長的使用壽命。
2.在分切機刀片的輸出軸上安裝傳動部件時,必須注意操作的柔軟性。嚴禁使用錘子等工具進行粗略安裝。蕞好使用裝配夾具和軸端內螺紋進行安裝,用螺栓的強度將傳動部件壓入分切機刀片軸內,以保護分切機刀片內部零件不受損壞。
3.分切機刀片使用的聯軸器種類很多,但蕞好不要使用剛性固定聯軸器,沒有徑向偏移補償,安裝困難。如果安裝不當,負載會增加,容易造成軸承損壞,甚至輸出軸斷裂。
4.分切機刀片的固定很重要。為了---穩定性和牢固性,一般來說,愛凱斯切紙機刀片,我們應該在水平基礎或底座上安裝分切機刀片,同時---出油口排油順暢,冷空氣循環順暢。當分切機刀片沒有固定好,基礎不---時,會產生噪音和振動,也會對軸承和齒輪造成不---的損壞。
5.如有---,分切機刀片的傳動聯軸器應配備保護裝置,例如聯軸器上有突起或傳動用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大,也應選擇加強型。
6.分切機刀片的安裝位置應---工作人員的操作,包括方便接近油標、排氣塞和放油塞。分切機刀片安裝完成后,檢查員應全l面檢查安裝位置的準確性,以確定每個緊固件的---性。
7.手術前,分切機刀片要做好手術準備。取下油池的排氣塞,換上排氣塞。打開油位塞的螺釘,檢查油管的高度。向油位塞外添加潤滑油,直到油孔溢出。擰緊油位塞并確認無誤后,即可開始試運行。
8.分切機刀片的測試運行時間不應少于兩個小時。正常運行的標準是運轉平穩、無振動、無噪音、無泄漏、無沖擊。如有異常情況,應及時消除。
一般減速機和特殊減速機的設計選型方法蕞大的區別是前者適用于各種行業,但減速機只能根據具體的工況進行設計,所以用戶在選型時要根據自己的要求考慮不同的修正系數,工廠要根據實際選用的電機功率(不是減速機的額定功率)放一個銘牌;后者是根據用戶的特殊情況設計的,設計中一般都考慮了要考慮的系數,只要工作功率小于等于減速機的額定功率,切紙機刀片生產廠家,方法就比較簡單。
撕碎機刀片額定功率一般采用(工況)系數ka=1(電機或汽輪機為原動機,工作機負荷穩定,每天工作3~10h,起動次數≤每小時5次,三明切紙機刀片,允許起動轉矩為工作轉矩的2倍),接觸強度安全系數sh≈1,單對齒輪失效概率≈1%等計算確定。