由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的---。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的浮動(dòng)球球閥。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，---球閥的密封性能。
又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，液動(dòng)半球閥廠家，要考慮球閥的耐火和防火，---是在石油、化工、冶金等部門，在、介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。
通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速1/4轉(zhuǎn)啟閉、高壓截止壓差大、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向---少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，使用球閥。
球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止壓差小、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫深冷裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí)，需選用帶v形開口的結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。
作為主要的管道介質(zhì)輸送，目前以煤氣管道、管道為主，這些都是的介質(zhì)，所以在這樣的介質(zhì)中使用的調(diào)節(jié)閥門也需要有一定的結(jié)構(gòu)特性，這里就來介紹一下關(guān)于其中使用的偏心半球閥的主要結(jié)構(gòu)特。
偏心半球閥不僅是一種適用于溫度在40到200攝氏度之間閥門，也是一種適用于液化氣、等管道的閥門。很多時(shí)候，這樣的閥門都是需要具有一定的使用壽命的。因?yàn)橛捎谑亲饔玫揭恍┛扇夹员容^高的氣體管道中，在安裝與拆卸上都較為復(fù)雜，所以要求這種閥門需要一定的---性。
這也是對(duì)于偏心半球閥的一個(gè)基本要求吧，除了這個(gè)條件以外，由于氣體的可燃性，閥門內(nèi)部需要盡量的降低摩擦，摩擦產(chǎn)生的熱量對(duì)于氣體或多或少會(huì)有些影響，為了避免這樣的影響，所以在設(shè)計(jì)制造偏心半球閥的時(shí)候需要注意到其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
1、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
2、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有---的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦損失小，故氣動(dòng)球閥的使用---。
4、流體阻力小：氣動(dòng)球閥是所有閥門分類中流體阻力小的一種，即使是縮徑氣動(dòng)球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
5、閥桿密封---：由于閥桿只作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)壓力的而增大。
6、閥座密封性能好：采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且氣動(dòng)球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的而增大。
7、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
9、緊密---。它有兩個(gè)密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
10、操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
11、維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
12、在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
13、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空---壓力都可應(yīng)用。
14、
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