1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞桿帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值；
2、工作臺部分：由按鈕盒-，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其讀數為0.01毫米前后位置均有行程開關限位；
3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值；
4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。
彎曲度
彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了需要考慮一臺cnc折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，必須著眼于cnc機。
cnc折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形的角度須采用這樣的精度和-的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，cnc折彎機為快速裝模作好準備，當需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
模具
即使有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。
對于常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。把精磨模具用于cnc 折彎機，常規模具用于手動折彎機。
彎曲件邊長
假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁。
數控折彎機故障有三個原因
數控折彎機常見故障及處理方法:電氣系統油泵啟動后，出售折彎機，1.油泵啟動后，低壓斷路器跳閘。油泵啟動后，低壓斷路開關跳閘。該故障有三個原因: (1)電源缺相。( 2 )油泵電機電流過高，可能是高壓濾芯-堵塞造成的。(3 )低壓斷路器的設定值太小，設定值增大。
2.啟動后，返回參考點時找不到參考點。這種現象有兩個主要原因: .
(1)光柵尺讀數頭連接松動。機器返回時，讀數頭不能與光柵尺的參考重合。此時，油缸的行程已經用完，油泵處于工作負載狀態。處理方法:按下數控系統的紅色停止按鈕，重新連接校準好的光柵尺的連接板 ，然后進入自動或半自動工作，天津折彎機，再次返回參考點，排除故障。注意:由于光柵尺在重新連接安裝后可能與原參考點的實際位置不匹配，計算機記憶的參考點可能與當前實際參考點位置不匹配，所以彎曲時會產生角度誤差，所以需要重新設置機器初始化參考點的位置。有關方法，液壓折彎機，請參考機器初始化程序。
(2)機器后- -次操作后，由于操作者沒有嚴格按照操作進行停機，在機器斷電前滑塊停在上止點位置，但當機器下次啟動時，滑塊沒有被手動下移，放在上下模重疊后的位置，參考點返回到操作中，導致在這次操作中無法取回參考點。加工方法:將系統轉入手動模式，滑塊下降到上下模重疊位置，然后進入以半自動或自動模式取回參考點。
3.數控系統(主要針對dnc60060)顯示屏故障分析:主要原因是系統操作員沒有及時有效地清除原產品程序，折彎機刀具，而是直接修改了后-個工件產品程序。經過多次重復，系統中的緩沖存儲程序被填滿，使得系統無-常運行。
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