陶瓷精密加工的方法有哪些？
在陶瓷工業(yè)中，精密陶瓷零件加工商，東莞精密陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機(jī)械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復(fù)合加工幾大類(lèi)。下面簡(jiǎn)要介紹下東莞精密陶瓷的機(jī)械加工方法。
1、陶瓷材料的機(jī)械加工|陶瓷精密加工
陶瓷材料機(jī)械加工主要包括車(chē)削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。
1陶瓷材料的車(chē)削加工
車(chē)削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃，一般只用于粗加工;對(duì)陶瓷材料精車(chē)削時(shí)，使用天然單晶金剛石刀具，切削時(shí)采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大，車(chē)削加工難以-其精度要求，故車(chē)削加工應(yīng)用不多，基本上還處于研究階段。
2陶瓷材料的磨削加工
陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中應(yīng)用的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。對(duì)金剛石砂輪磨削機(jī)理不同學(xué)者有不同的解釋?zhuān)偟膩?lái)看有一點(diǎn)是共同的，即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中，切屑的清除是一大問(wèn)題，一般采用冷卻工作液清洗。冷卻液不僅起到?jīng)_洗切屑粉末的作用，而且可以降低磨削區(qū)溫度，提高磨削，減少磨粒周?chē)辰Y(jié)劑的熱分解等。磨削液一般選用清洗性能好、粘度低的磨削液。金剛石砂輪因其選用結(jié)合劑種類(lèi)、磨粒濃度的不同有不同的磨削特性。金剛石顆粒大小是影響陶瓷工件表面的又一主要原因。顆粒愈大，所加工表面粗糙度愈大，陶瓷零件加工，但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。
氧化鋁陶瓷的-性體現(xiàn)在哪些方面？
1、-的耐磨損性能。據(jù)研究調(diào)查可以了解到氧化鋁陶瓷高耐磨特性分子量可達(dá)以上數(shù)百位萬(wàn)以上，特種陶瓷零件加工，比一般的鋼合金的高磨損小指數(shù)，耐磨性翻倍，并且氧化鋁陶瓷可致命的耐化學(xué)腐蝕氧化鋁陶瓷-提高了管道的使用壽命。
2、影響高電阻，該產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)gb1843，氧化鋯陶瓷零件加工，這款產(chǎn)品在現(xiàn)有的工程塑料具有更高的沖擊韌性值。氧化鋁陶瓷棒憑借著非凡的抗電能力在我國(guó)電力應(yīng)用之中獲得了-的利用效果，并且能夠承受的沖擊力，用電安夠得以-。
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