熱處理對鑄鋼件性能的影響
鑄鋼件的性能除了取決于化學成分、鑄造工藝以外，還可以借助不同的熱處理方式使其具有優良的綜合力學性能。熱處理工藝的總的目的是提高鑄件、減輕鑄件重量、延長使用壽命和降低成本。熱處理是提高鑄件的力學性能的重要手段；鑄件的力學性能則是判斷熱處理效果的重要指標。除了下面幾個性能以外，鑄造廠在對鑄鋼件進行熱處理的時候，非標合金鋼鑄件，還必須考慮到加工程序、切削性能和鑄件的使用要求等因素。
在鑄鋼成分相同的條件下，經過不同熱處理工藝后的鑄鋼件的強度均有提高的趨勢。一般來講，碳鋼鑄件和低合金鋼鑄件在經過熱處理以后，它們的抗拉強度可以達到414mpa-1724mpa。
鑄鋼件的鑄態組織粗大、塑性偏低。經過熱處理以后，它的組織細化、塑性也會相應提高。尤其是在調質處理淬火+高溫回火以后的鑄鋼件的塑性會得到明顯的---。
鑄鋼件的韌性指標常常以沖擊試驗進行評定。由于鑄鋼件的強度和韌性是一對矛盾的指標，因此，濰坊合金鋼鑄件，鑄造廠必須進行綜合考慮來選定合適的熱處理工藝，以便達到客戶所要求的綜合的力學性能。
在鑄鋼的淬透性相同的時候，熱處理以后的鑄鋼件的硬度可以大概反映出鑄鋼件的強度。因此，硬度可以作為估計鑄鋼熱處理以后性能的直觀指標。一般來講，碳鋼鑄件在經過熱處理以后的硬度可以達到120hbw-280hbw.
鑄鋼是指用于制造鑄鋼件的鋼材。當鑄件的強度較高，使用鑄鐵達不到要求時，高密合金鋼鑄件，應選用鑄造合金鋼。但鑄鋼的鋼水流動性不如鑄鐵，所以澆注結構的厚度不宜過小，形狀不宜過于復雜。當硅含量控制在上，可以提高鋼水的流動性。鑄鋼按其品種和用途可分為通用工程鑄鋼、焊接結構鑄鋼、不銹鋼鑄鋼和耐熱鋼鑄鋼。
鑄鋼按化學成分可分為鑄合金鋼和鑄碳鋼，按特性還可分為鑄工具鋼、鑄特種鋼、工程結構鑄件和鑄合金鋼。鑄造合金鋼可分為鑄造低合金鋼合金元素總量≤5%、鑄造合金鋼合金元素總量為5%～10%和鑄造高合金鋼合金元素總量≤5%元素大于或等于 10%)。
耐磨合金鋼砂型鑄件是以耐磨合金鋼為原料，采用砂型鑄造工藝生產的鑄件。 在rmc foundry，我們可用于耐磨合金鋼的主要砂型鑄造工藝有濕砂鑄造、樹脂涂層砂型鑄造、自硬砂型鑄造、消失模鑄造、真空鑄造和熔模鑄造。 我們工廠也可根據您的圖紙和要求進行熱處理、表面處理和 cnc 加工。
在種類繁多的鑄造合金中，耐磨鑄鋼是一種應用非常廣泛的合金鋼。 耐磨鑄鋼主要是通過在合金中加入不同含量的合金元素，如錳、鉻、碳等來提高鑄鋼件的耐磨性。 同時，耐磨鋼鑄件的耐磨性還取決于鑄造廠采用的熱處理方法和鑄件的結構。
鑄鋼件的性能特點
? 流動性差，體積收縮和線收縮比較大
? 綜合力學性能較高。 抗壓強度和抗拉強度相等
? 減震性差，合金鋼鑄件，缺口靈敏度高
? 低碳鋼鑄件具有較好的焊接性。
鑄鋼件的結構特征
? 鑄鋼件的壁厚應大于灰口鑄鐵的壁厚。 不宜設計過于復雜的鑄件
? 鑄鋼件內應力較大，容易彎曲變形
? 結構應盡量減少熱節點，并應創造連續凝固的條件
? 不同厚度的連接壁和過渡段的圓角比鑄鐵大
? 復雜鑄件可設計成鑄件+焊接結構，方便鑄件生產
登錄后臺
