如今現在工業發展速度逐步加快，那么對于工業里
1.鍛件上不應有白點，根據圖樣，工藝文件或訂貨技術，要求的規定進行白點檢查， 當發現有白點時，該批所，有鍛件必須經單個檢查后，大型鍛造件，確定是否合格.
2.鍛件的力學性能試驗，按圖樣、工藝文件或訂貨技術 要求的規定可在縱向、切向和橫向的試樣上進行，試 驗的結果應符合jb/zq4287-86 (碳素結構鋼)和 jb/zq4288-86(合金結構鋼)的規定.
齒輪鍛件在鍛件廠生產中，都需要進行熱處理，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的要求，通常齒輪鍛件的熱處理方法有哪些呢，下面寶華鍛造為大家講一講吧。
1、齒輪鍛件表面淬火：常用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40cr鋼等。表面淬火后，齒面硬度一般為40～55hrc。特點是抗1疲勞點蝕、抗膠合能力高，耐磨性好。由于齒心部末淬硬，山東鍛造件，齒輪鍛件仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。
2、齒輪鍛件滲碳淬火：常用于低碳鋼和低碳合金鋼，如20、20cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達56～62hrc，而齒心部仍保持較高的韌性，齒輪鍛件的執彎強度和齒面接觸強度高，耐磨性較好，不銹鋼鍛造件，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪鍛件經滲碳淬火后，輪齒變形較大，應進行磨齒。
生產鍛件時，除了必須---所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求，其中主要包括：強度指標、塑性指標、沖擊韌性、疲勞韌性和 抗應力腐蝕性能要求，鍛造件報價，對高溫工作的零件，還有高溫瞬時拉伸性能、---性能、抗蠕變性能和熱疲勞性能等，下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。
鍛件的性能又取決于其組織和結構以下簡稱為組 織。不同材料，或同一材料的不同狀態的鍛件，其性能不同，歸根到底都是由其組織決定的。金屬的組織與材料的化學成分、冶煉方法、壓力加工過程和工藝等因 素有關。其中，壓力加工過程對鍛件的組織有重要的影響，尤其對那些在加熱和冷卻過程中沒有同素異構轉變的材料，如：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、 鋁合金和鎂合金等，主要依靠在壓力加工過程中，正確控制熱力學工藝參數來---鍛件的組織和提高其性能。 采用壓力加工方法，還可以---零件的表面狀態和建立表面預壓應力，提高零件的使用性能。
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