1.液壓是機械制造業.機械加工行業的一個專有名詞。液壓可以用驅動力傳輸方法，變成液壓傳動系統。液壓也可作為---方法，稱之為液壓---。2.液壓基本原理在一定的機械設備.電子控制系統內，借助液態物質的靜工作壓力，進行能量轉換的庫存積壓.傳送.變大，完成機械設備作用的輕便化.化.利潤大化。
3.在液壓系統軟件中，因為種種原因造成液體壓力在某一瞬間忽然大幅度升高，而產生---的工作壓力高值，這類情況稱之為液壓沖擊性。4.依據工作環境和工作狀況情況挑選液壓油的種類在采用液壓機器設備所運用的液壓油時，需從壓力.溫度.工作環境.液壓系統軟件及元器件構造和材料.合理性等多個層面結合考量和分辨。
眾多液壓油品種中應用的是抗磨液壓油，統一液壓油，正因為被普遍使用，所以生產的廠家也多，市場銷售的各種品牌另另總總，但品質迥異，良莠雜陳，32號液壓油，選用需謹慎。 所謂抗磨液壓油，按照iso6743亦即gb/t7631.2液壓油液產品分類標準所述：抗磨液壓油，其產品符號hm，它是在普通液壓油hl的基礎上，增加并---抗磨性。使之可適用于有抗磨要求的液壓系統。反映抗磨液壓油抗磨特性的技術指標
反映抗磨液壓油抗磨特性的技術指標，在新版gb11118.1-2003中有明確規定：1fzg齒輪試驗機法，2葉片泵試驗法，3磨斑直徑。其中，磨斑直徑四球機法無論普通液壓油hl、抗磨液壓油hm還是高壓抗磨液壓油hm-優級品均需測試，而測試結果都以“報告”標示。也就是說，此指標僅需實測值，并無規定值，即不受控制。因此僅僅依據磨斑直徑來判斷油品抗磨或非抗磨，是不夠的。
對于抗磨液壓油來說，齒輪機試驗/失效級才是主要用于判斷抗磨性能的方法和標準。另外，新版標準規定，抗磨液壓油和高壓抗磨液壓油還需通過葉片泵試驗，四川液壓油，而高壓抗磨液壓油則需通過雙泵葉片泵，柱塞泵試驗。 細究抗磨液壓油和高壓抗磨液壓油的區別在于：高壓抗磨液壓油與抗磨液壓油的理化指標完全相同，但在此基礎上增加了丹尼森denison高壓葉片泵t5d 17.5mpa和柱塞泵p46 35mpa臺架試驗，并需完全滿足hf-0規格。目前，在我國只有企標生產。
1.將不銹鋼水槽處限位開關拆下來。限位開關向外置放
2.將主油缸隨意--邊上截止閥門打成關掉情況，并拆其前面本產品閥心。用4米長橡膠軟管接本產品(無閥心)，將其甩在廢桶內。3.運行車子，掛取力，擰住活塞桿退還電源開關。倆邊主油缸桿杠將所有退還至不銹鋼水槽內，(極個別車子沒法退還則選用打擊機打擊退還)，歇火。 4.晃動卸壓，將擺缸底端本產品拆下來，將缸身體內廢機油釋放
5.放凈油箱內乳化液，開啟油箱蓋清理油箱內部。拆過濾芯清理磁環，拆換過濾芯，清理結束后安裝。封油箱。6.拆主泵，恒流源泵，臂架泵加點油口(r)將泵殼內部余油釋放后將管接頭修復。7.拆進入車內多路閥處放空閥處三通將熱管散熱器內余油釋放，并接好橡膠軟管甩至廢桶內， 8.拆回油油過濾器與油箱聯接橡膠軟管。將其甩出來至油盆9.拆倆側支腳多路閥回油管甩出來至廢桶，并將油箱連接頭口堵死，
10.充注新齒輪油(清洗環節中留意觀查剩余油，---隨地填補)11.點火掛取力，運行熱管散熱器工作中三秒后關掉熱管散熱器電源開關，與此同時觀查回油油過濾器插口噴出來新油后歇火。 12.實際操作控制面板打進遠程控制情況，挖機液壓油溫高，將各節油缸收5秒。
13.支腳油缸取回同臂架取回方式，修復支腳多路閥油道。14.將晃動油缸聯接塑料軟管三通處連油箱橡膠軟管拆下發油，待更新油后修復油道，15.拆拌和電機泄露管和單側回油管，運行組成閥座，電機噴新油后修復油道16.離心水泵電機清洗方式同拌和電機方式。觀查剩余油，填補齒輪油將主油缸行程安排憋出，清洗進行。
登錄后臺
