液壓支架維修
一一般規(guī)定
1、乳化液采用5:95配比,檢修時必須接回液,泵站壓力為30mpa。
2、嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任檔案管理制度。入廠清查、出廠驗收填寫齊全驗收交接記錄、檢修記錄、各類-試驗記錄、加工改造記錄等,并存檔保存,時間為至少一個采煤工作面周期。
3、對主要結(jié)構(gòu)件進(jìn)行特殊處理和改造時,回收液壓工程油缸護(hù)幫千斤頂,要報請機(jī)電裝備部、規(guī)劃發(fā)展部和總廠審批備案。
4、解體和檢修好的液壓元件如閥、活塞桿、缸體等必須存放在木質(zhì)墊上或工具盒及架上。
液壓支架常見問題及維修方法
5、閥類檢修工作應(yīng)在清潔的工作室內(nèi)進(jìn)行。
液壓支架維修
6、缸體不得有裂紋,缸體端部環(huán)形槽必須完整,管接頭無變形。
7、活柱不得彎曲變形,活柱不超1‰,活塞桿不超2‰且-缸體內(nèi)伸縮-、加長桿在活柱內(nèi)能伸、能縮,彎曲變形-以更換,輕微彎曲可車削校直,再用。
8、立柱及各類千斤頂,擋片固定-,半環(huán)、半環(huán)套完好,間隙合理。
9、立柱、推移千斤頂、缸體、各類活柱、活塞桿外徑尺寸必須符合設(shè)計要求。
10、鍍鐵或鍍鉻的缸體、活塞桿必須滿足圖紙要求。
中國自60年代起就開始研制液壓支架,70年代相繼研制成功了各種主要架型,回收液壓工程油缸,80年代獲得大量推廣 應(yīng)用。至90年代初,回收液壓工程油缸推移,中國煤礦液壓支架工作面的煤炭 總產(chǎn)量已達(dá)到1.5億t/a左右。
從80年代中期起,以美國和澳大利亞為代表,液壓支架主要向強(qiáng)力、-、快速和自動控制方向發(fā)展, 以滿足高產(chǎn)采煤的要求,為此大力發(fā)展和推廣電液自動控制技術(shù),回收液壓工程油缸價格,-供液系統(tǒng),提高支架的支撐能力和-性,簡化結(jié)構(gòu)和操作。其它一些又根據(jù)不同的生產(chǎn)地質(zhì)條件發(fā)展相適應(yīng)的優(yōu)化合理的架型,包括各種特種液壓支架,提高液壓支架的使用性能,擴(kuò)大適用范圍。
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