控制方式對加工精度的影響
開環控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.05mm精度左右。
半閉環控制；指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環控制；是在機床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
數控裝置是數控機床的，人們喻為“系統”。現代數控機床都采用計算機數控裝置cnc。數控裝置包括輸入裝置及中央處理器(cpu)和輸出裝置等構成數控裝置能完成信息的輸入、存儲、變換、插補運算以及實現各種控制功能。
伺服系統是接收數控裝置的指令、驅動機床執行機構運動的驅動部件。包括主軸驅動單元、進給驅動單元、主軸電機和進給電機等。工作時，伺服系統接受數控系統的指令信息，車刨銑磨床加工，并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號相比較后，帶動機床的移動部件或執行部件動作，平面磨床加工，加工出符合圖紙要求的零件。
機械加工精密零件加工工藝方法，其中包括利用加工中心的可編程性合理編制數控加工程序，車床磨床加工，利用加工中心的操作人性化之特點優化切削參數
合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工---大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施
并通過實際樣件的加工驗證了改進刀具、優化切削參數及加工工藝方法的實用性。鈦合金是一種應用廣泛的高溫合金，主要應用于測井儀器的保護外殼的制造，磨床加工，所以，鈦合金的加工工藝對鈦合金制品的具有直接影響，其中就涉及到了對鈦合金進行切削加工，尤其是深孔鉆削的加工工藝，而且深孔鉆削的加工性如何決定了鈦合金的應用范圍
機械加工現有的技術是利用混合的陶瓷軸承來配合潤滑油，這樣的技術也許對于主軸在15000r/min時不成問題。我們也發現有些制造商也采用另一種軸承，其內部與外沿依然由金屬片組成，但旋轉部分是由剛性很強、------的陶瓷材料組成
機械加工熱量是軸承精度與壽命的天敵。在主軸運轉至10000r/min，比較有代表性的是使用油霧(oilairlube)儀表系統。此系統提供少(但充分)的潤滑油以減少軸承產生熱量，另外，吹氣管也幫助驅散熱量。再剩余的熱量被轉入一個不會在引起循環的冷卻系統中，---閉起來。
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