我們在使用鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑生產過程中，三價鉻離子是藍白鈍化的主要成膜物，它的濃度高低對鈍化膜的外觀及性能有什么影響呢？
銘豐根據現場經驗和產品鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑zn-95的特性做了分析，主要有這3點：
1、三價鉻濃度對鈍化膜外觀的影響。在藍白鈍化的工作液中，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑，三價鉻的濃度較低是時，鈍化膜較薄，顏色較淺；隨著三價鉻濃度的增大，鈍化膜會逐漸加厚，顏色逐漸變得飽滿；而當三價鉻濃度過高時，鈍化膜的厚度過厚、結晶疏松、色澤比較模糊。
2、三價鉻濃度對鈍化膜耐腐蝕性能的影響。在藍白鈍化的工作液中，適當增加三價鉻的濃度，得到的鈍化膜厚度增加，鈍化膜的耐腐蝕性能增強。但當三價鉻的濃度過高時，由于鈍化膜的致密度下降，鈍化膜的耐腐蝕性能會明顯降低，這時候工件鍍層很容易被氧化腐蝕。
3、三價鉻濃度對鈍化膜耐腐蝕性能的影響。在藍白鈍化的工藝范圍內，隨著三價鉻濃度的升高，可適當延長鈍化工作液的使用壽命。但當三價鉻濃度過高時，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑-，工作液的黏度會明顯增大，鈍化時的帶出損耗較高，這不利于提高鈍化膜的穩定性以及生產成本的控制。
所以，我們在使用鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑生產過程中，工作液中三價鉻的濃度應控制在工藝范圍內，可-工件鈍化膜為清亮的淡藍色皮膜、耐腐蝕性能好、使用-，從而更節約生產成本。
黑鉻鍍層的主要功能除防護外還能吸收光線、防止反光，所以大多應用于儀器儀表，尤其是光學設備。就外觀而言，黑色鍍層純正又有金屬的-，極富裝飾性。
鍍黑鉻的工藝配方多且繁雜，如2型、冰-型、鹽型、2四硼酸鈉2偏礬酸銨2型、2氟-型等。
輔助添加劑有硼酸、蔗糖、草酸亞鐵、亞鐵等。
工藝配方應當在-效果的前提下越簡單越好。
成分過于復雜會給故障的分析與處理造成更多的麻煩，所以要找出鍍黑鉻的要點。
催化劑
鍍黑鉻配方中的、鹽、、、氟-等都是作為催化劑，不難看出其中真正有效的成分是氟離子。
以哪種形式加入并不重要，重要的是掌握適當的量，因為鍍黑鉻對催化劑十分敏感，過高或過低都會非常明顯地影響產品。
當氟離子的濃度低時，電流效率低，鍍層呈棕褐色，光澤較暗，分散能力很差;當氟離子的濃度較高時，分散能力、黑度、亮度、硬度均提高;當氟離子的濃度過高時，脆性增大，會“爆皮”，-時會在鍍后幾小時內自動爆裂。
調整的方法十分簡單，就是通過電解消耗，另外，氟離子還會在陽極揮發一部分，鍍層逐漸趨于正常，出現狀態。保持和補充的原則是少加勤加，并注意觀察，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑怎么聯系，使鍍液始終處在-狀態。
鍍層的黑度還與基體的狀態有關，基體粗糙，黑度較差。經過拋光或鍍光亮鎳后再套黑鉻，鍍層又黑又亮。
氟離子作為催化劑還有活化的功能，所以不銹鋼可以直接鍍黑鉻。
我們在使用鋅酸鹽鍍鋅添加劑的生產過程中，有時候工件高低起鍍層厚度差比較大，這樣工件低區鍍層的防護性能就比較差。那么都有什么因素會影響鍍層厚度的均勻性呢？
1、工件表面上的電流分布。由于工件表面上各點的電流分布是不可能相同的，尤其是形狀復雜的工件表面的電流分布很不均勻，工件鍍鋅后高低區的鍍層厚度差別就會比較大。
2、電流密度與電流效率的關系。在堿性鍍鋅時，由于陰極電流效率是隨著電流密度的增大而減小的特性，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑聯系方式，一般可通過適當提高陰極電流密度來提高鍍層厚度的均勻性，電流密度可控制在2.0-3.5a/dm2之間。
3、鍍液中鋅離子與的影響。一般鍍液中鋅離子濃度低于8g/l時，雖然鍍層的均勻性較好，但沉積速度較慢，所以鋅離子的濃度控制在8-10g/l比較好。堿鋅鍍液中，隨著濃度的增加，鍍液的均勻性會越來越好，但當的濃度大于150g/l時，雖然鍍層的均勻性較好，但沉積速度較慢，作用的濃度控制在110-140g/l之間比較好。
4、鍍液溫度的影響。一般鍍液溫度對工件鍍鋅層厚度的均勻性影響比較大。當鍍液溫度較低時，陰極沉積速度較慢，鍍層的均勻性較好；而當鍍液溫度在30℃以上時，隨著溫度的升高，陰極沉積速度明顯加快，但鍍層的均勻性會明顯變差，因此，鍍液溫度應控制在24-30℃之間比較好。
5、添加劑的影響。添加劑可有效在工件表面高電流區吸附，阻礙金屬的沉積而使得鍍層分布比較均勻，如使用這款51015生產時，控制好鍍液中光亮劑和走位劑的比例，可有效提高鍍鋅層厚度的均勻性。
所以，我們在使用鋅酸鹽鍍鋅添加劑的生產過程中需注意以上這5點，可有效提高工件鍍層厚度的均勻性，以滿足生產的要求。
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