新技術(shù)-的到來(lái)，開(kāi)始進(jìn)入信息時(shí)代。在利用信息的過(guò)程中，首先要解決的就是要獲取準(zhǔn)確-的信息，而傳感器是獲取自然和生產(chǎn)領(lǐng)域中信息的主要途徑與手段。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)尤其是自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，要用各種傳感器來(lái)監(jiān)視和控制生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)參數(shù)，使設(shè)備工作在正常狀態(tài)或狀態(tài)，并使產(chǎn)品達(dá)到的。因此可以說(shuō)，沒(méi)有眾多的優(yōu)良的傳感器，現(xiàn)代化生產(chǎn)也就失去了基礎(chǔ)�？v城智能是從事生產(chǎn)
生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個(gè)重要因素，選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當(dāng)才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對(duì)產(chǎn)品的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了-生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動(dòng)裝配、半自動(dòng)裝配、全自動(dòng)裝配，三種裝配方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。其中，手動(dòng)裝配的效率，全自動(dòng)裝配對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求，半自動(dòng)裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。
此流水線是一種集成裝配,標(biāo)定,測(cè)試的流水線式傳感器生產(chǎn)設(shè)備,包括一段線,二段線,三段線,一段線,二段線,三段線均由plc控制器控制;所述一段線包括上料單元,粘接單元,物料周轉(zhuǎn)單元,冷卻單元,標(biāo)定單元,傳送機(jī)構(gòu),二段線包括自動(dòng)錫焊單元一,自動(dòng)錫焊單元二,裝配單元和傳送鏈;所述三段線包括所述plc控制器的高溫測(cè)試單元,陣列式冷卻單元，此流水式傳感器智能生產(chǎn)線集成具備在線檢測(cè),工藝參數(shù)定量控制,數(shù)據(jù)信號(hào)反饋控制的功能,具備多品類傳感器柔性化生產(chǎn)能力,各單元生產(chǎn)數(shù)據(jù)均被保存至產(chǎn)線數(shù)據(jù)庫(kù),為產(chǎn)品提供-可追溯性。此流水線功能及特點(diǎn)：1 高智能化識(shí)別功能，檢測(cè)各工序，2 減少遺漏； 3 智能焊錫組合裝置，提高焊接效率；4 測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，方便后期分析提取數(shù)據(jù)，信息化生產(chǎn)； 5 伺服+連桿機(jī)構(gòu)搬運(yùn)產(chǎn)品，位置準(zhǔn)確。
登錄后臺(tái)
