?判斷鋁型材深加工產品的方法
隨著鋁型材應用越來越廣泛，鋁型材散熱器家也越來越多，但由于各廠家的加工技術高低不齊，導致加工件的也有高低之分，那么，我們在選擇鋁型材產品時，如該如何判斷它的呢？隨著聯鑫發五金塑膠制品(深圳)有限公司一起了解下吧！！！
1、看鋁型材加工件的形狀：若加工件表面光滑，沒有裂痕或氣泡，則說比較好。
2、仔細檢查整個鋁型材散熱器的產品根面的顏色，若顏色深淺不同，則顯示不過關。
3、可以把相同類型的鋁型材散熱器件放在一起進行比較，但顏色不要買太明顯的。
4、看光澤度，因為廢鋁會---降低加工成本，然
而它形成的化學性質不符合---，耐腐蝕性也會---降低。
鋁型材散熱器生產工藝規程-聯鑫發五金廠
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產過程中，鋁棒加熱溫度要---在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以---模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試模或生產前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。
六、試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100kg/cm2以內，電流表數據為2-3a以內，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120 kg/cm2為準。
七、鋁型材散熱器模具在試模或生產過程中，如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要---停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。八、在試模或生產過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據出料情況合理掌握。---觀察發現異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。
九、矯直過程中，要認真檢測前后變化，操作規范，用力適度，嚴保產品。
十、按照生產計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，避免端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。
十一、裝筐要規范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。
十二、鋁型材散熱器時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進行風冷。
2021年工業鋁型材發展趨勢-鋁型材散熱器
鋁型材散熱器鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和---的水溶液中進行化學處理。工業鋁型材表面經---化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件
工業鋁型材(aluminum profile system )，別名：鋁型材散熱器、鋁型材散熱器，工業鋁型材散熱器是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。應用的領域 一般來講，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。
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