滾筒篩的操作與維護(hù)
滾筒篩運(yùn)行，長沙砂石分離機(jī)，基本上不用維護(hù)，下面對運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題做下說明：
滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細(xì)料從篩分筒下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出。滾筒篩分機(jī)因其的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，完地解決了其他型式篩分設(shè)備所存在的缺點(diǎn)，是綜合利用電站的選篩型。
滾筒篩分機(jī)可加裝自動拍打裝置，在篩分過程中可通過拍打裝置與篩分筒的相對運(yùn)動，達(dá)到對篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個(gè)工作過程中保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。
1、開車時(shí)須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備，停車時(shí)相反。
2、運(yùn)行天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理。
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
4、設(shè)備停用(30天以上的)重新啟動時(shí)應(yīng)對電機(jī)緣進(jìn)行搖測，以避免電機(jī)燒毀。
滾筒篩是一種為電廠、焦化廠、建材、冶金、水泥、化工、礦山等行業(yè)而研制的篩分設(shè)備，它克服了圓振動篩和直線篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)堵塞問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和---性。
滾筒篩是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動機(jī)五個(gè)部分成，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要可以進(jìn)行各種安置方案設(shè)計(jì)。破碎的石料進(jìn)入滾筒后， 靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐一篩出。不同規(guī)格的石料篩出后經(jīng)漏斗落入皮帶機(jī)送至成品料場。一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，滾筒式砂石分離機(jī)工作原理，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。
滾筒篩適用范圍
滾筒篩適宜篩分各種性質(zhì)的物料以及煤、焦炭、白灰等潮濕易堵塞物料，篩下產(chǎn)品100mm，中間10～50mm，砂石分離機(jī)咨詢電話，細(xì)可達(dá) ≤3mm以下。
滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝臵、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝臵傾斜安裝于機(jī)架上，電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝臵通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝臵繞其軸線轉(zhuǎn)動。工作中，滾筒篩的篩孔不易堵塞，運(yùn)行非常平穩(wěn)，噪聲較低，具備結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
滾筒篩適用于場中用于大小石子分級，震動砂石分離機(jī)廠商出，以及分離出泥土和石粉；沙石場中用與沙石分離；煤炭行業(yè)，用于塊煤與煤粉分離以及洗煤；化工行業(yè)，選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì)。
滾筒篩優(yōu)勢
1、選用的制作材料
滾筒篩的易損件均采用較高的耐磨材質(zhì)，要比以往設(shè)備的使用壽命高于1.5倍。
2、灰塵小、密封好
篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
3、易操作
滾筒篩采了計(jì)算機(jī)控制操作，與其它設(shè)備相比，自動程序高。
4、篩分率高
所采用篩網(wǎng)，篩分，使用---。
5、投資少、
滾筒篩整機(jī)------，---投較小。
6、特殊設(shè)計(jì)
特殊設(shè)計(jì)，有效減少震動，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
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