注塑顏色不均勻的原因分析：
1、是否是塑膠原料在加熱的過程中出現(xiàn)了混色的情況，橡膠機定做，不同的塑膠原料出現(xiàn)混色造成的注塑顏色不均勻。
2、注塑件的形狀對填充有影響，橡膠機批發(fā)商，原料填充到模具中模具是根據(jù)實際的產(chǎn)品形狀設(shè)計的，形狀填充本身有影響會造成局部產(chǎn)生色差從而形成顏色不均勻。
3、結(jié)晶類型的塑膠原料要盡量的使其冷卻速度一致，盡量減少因冷卻的時間帶來的注塑顏色不均勻。
4、注塑件的表面有波紋，注塑鎖模的壓力不均勻或壓力不夠，造成注塑件表面凹凸不平，形成波紋，從而影響產(chǎn)品表面的顏---差。
橡膠機
立式成型機注塑件縮水怎么辦？在立式注塑機射出技術(shù)控制方面，出現(xiàn)縮水的情況有：壓力不足、立式注塑機射出速度太慢、燒口太小或澆道太長等等。立式注塑機模具的流道設(shè)計及冷卻裝置、對成品之影響也很大。不同的模流過程有不同的收縮率，熔融筒的溫度控制得宜。可防止塑件過熱；延長周期，可---制品有充分時間冷卻。
縮水問題如獲適當(dāng)解決，可提高成品。減低次廢產(chǎn)品并提高生產(chǎn)效率。下表為縮水可能發(fā)生之原因及處理方法橡膠機
立式注塑機開停機前需要注意什么？冷卻水之檢查：確定立式注塑機冷卻水管路系統(tǒng)均無漏水現(xiàn)象，橡膠機廠，及水量是否充足，橡膠機，以保持正常冷卻效果。安全門及安全導(dǎo)桿之檢查：確定立式注塑機安全門之開啟、關(guān)閉是否正常，安全門與各---開關(guān)及泄壓閥之接觸是否正常。確認(rèn)安全導(dǎo)桿之位置是否適當(dāng)及是否鎖緊。前后操作箱上之紅色緊急停止按鈕是否正常作用，以---使用者之安全。橡膠機
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