明晟在燃煤煙氣脫硫技術上，采用了二元結構多功能一體化脫硫塔及雙區位雙循環的脫硫工藝設計。在---出口凈煙氣達到---排放標準的同時，采用復合高分子軟吸附凝并技術，該技術以高分子復合材料為載體，麗水脫硫，此種載體具有---表面積、憎水性等特點。煙氣進入凈化前其夾帶的為吸收循環液，循環液中含有鹽類晶體顆粒。進入凈化段后，凈化水將循環液液滴替換為水滴或含有低鹽類晶體的液滴，這部分微小液滴經過載體時，互相凝并為大液滴，由于載體還具有憎水性，大液滴無法停留在載體上累積，在重力作用下返回至脫硫塔內隨循環液帶出。
通過這種技術能夠---凈煙氣出口含塵量≤5mg/nm3，液滴攜帶量≤50mg/nm3，有效的克服了氨法脫硫技術存在的氨逃逸和氣溶膠生成的難題。
氨法脫硫的工藝流程
鍋爐/窯爐—>;除塵器—>;引風機—>;濃縮塔—>;吸收塔—>;煙囪
來自于鍋爐或窯爐的煙氣經過除塵后在引風機作用下進入濃縮塔、吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結構，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區，下部為氧化區，經過除塵后的煙氣與吸收塔內的循環漿液逆向接觸。系統一般裝2-3臺漿液循環泵，每臺循環泵對應一層霧化噴淋層。當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1層噴淋層，此時系統仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。吸收區上部裝二級除霧器，脫硫煙氣脫硫，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/nm3。吸收so2后的漿液進入循環氧化區，在循環氧化區中，---酸氨被鼓入的空氣氧化成---氨晶體。同時，脫硫脫硝除塵，由吸收劑制備系統向吸收氧化系統供給新鮮的---或液氨利用液氨蒸發通---化風管進入吸收塔，用于補充被消耗掉的---，使吸收溶液保持一定的ph值。反應生成物溶液達到一定密度時先排至吸收塔前的濃縮塔，脫硫塔生產廠家，經濃縮后進入脫硫副產品系統，經過脫水形成---氨晶體，進一步干燥、包裝成袋后商業化利用。
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