柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
單柱塞泵
結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數有關。
臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個柱塞一般為3個或6個并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現吸液和排液。
軸向式
軸向柱塞泵英文名：piston pump是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達到---的精度配合，因此容積。
直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內的滑靴造成拉脫現象，會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。
徑向式
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率、效率
液壓式
液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。
高壓往復泵的性能特點及用途
適用于高壓和壓清洗泵、石油、化工、化肥流程泵銅液泵、油田、鹽礦注水泵、液態---泵、
五鈉料漿泵、鋼廠除磷泵、除銹泵。
組裝型式∶有臥式、固定式、移動式。
傳動型式∶有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。
表中技術參數作為選型參考，每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。
你選型時表中流量不適合，可用電磁調速，變頻調速，變換柱塞直徑來調節流量，滿足選型需要。
泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316l雙相鋼。
用途
高壓往復泵主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵、建筑、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。
特性特性
適用髙壓和壓清洗機、石油、化工廠、有機肥流程泵銅液泵、油氣田、鹽礦注水泵、液體---泵、五鈉料漿泵、煉鋼廠除磷泵、防銹處理泵。拼裝形式∶有立式、移動式、移動。傳動系統形式∶有電機、柴油發動機、減速箱、皮帶盤、磁感應調速、變頻式調速。表格中性能參數做為選型參照，每一個種類的泵都配有安全性減壓閥，泵的工作壓力可隨意調整。你選型時表中總流量不宜，可以用磁感應調速，變頻式調速，轉換柱塞泵直徑來調整總流量，達到選型必須。泵殼原材料有碳素鋼、奧氏體、馬氏體不銹鋼板、316、316不銹鋼雙相鋼。主要用途高壓往復泵關鍵適用石油、化工廠、有機肥工業生產做為流程泵，油氣田、鹽礦做為注水泵，無縫鋼管、高壓容器做為電動試壓泵、增壓水泵、工程建筑、造船業、化工廠等工業生產的高壓水清洗水垢清洗，加熱爐給排水、液壓設備的傳動系統源、及其食品類、制藥業、儀表盤等必須髙壓液體且生產流程單脈沖規定高的單位。常見問題1.泵的主要用途；2.運輸物質的特性名字、濃度值、溫度、相對密度、黏度、腐蝕等；3.總流量規定；4.進出口貿易工作壓力規定；5.工作中當場標準和工時制度；6.其他---要求如防爆型、隔熱保溫、高溫等。
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