變頻器若干應(yīng)用實(shí)例
一、 造紙機(jī)變頻改造的前景和分析
據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，我國擁有3780多萬噸生產(chǎn)能力，單機(jī)生產(chǎn)能力在5萬噸以上以及紙板機(jī)生產(chǎn)能力在10萬噸以上的不足三分之一，尚有三分之二以上的生產(chǎn)能力需要投入巨資改造，其中至少三分之一的紙機(jī)需要部分或全部更換原來的傳動(dòng)部分包括機(jī)械齒輪箱和電機(jī)傳動(dòng)，以提高車速或降低能耗。
我國造紙機(jī)分部傳動(dòng)設(shè)備，以前采用scr直-速方式，由于存在滑環(huán)和炭刷造成---性和精度不高，從而導(dǎo)致紙機(jī)的機(jī)械落后，車速也只有200m/min左右，很難同國外的1000m/min的高速紙機(jī)相比。造紙是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)的過程，因此生產(chǎn)線的連續(xù)和有序控制成為了制約成品紙和產(chǎn)量的瓶頸。直-速系統(tǒng)在紙機(jī)的發(fā)展占有重要的---，但由于直流電機(jī)存在維護(hù)難、抗環(huán)境能力差，主要表現(xiàn)如下：
(1) 整流子磨損---， 燒毀整流子的故障， 導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間長；
(2) 直流電機(jī)維修困難多，深圳國產(chǎn)高壓變頻器， 要求高， 修理費(fèi)用也高；
(3) 測速發(fā)電機(jī)易磨損，造成傳動(dòng)系統(tǒng)精度低；
(4) 直-速控制系統(tǒng)復(fù)雜， 調(diào)試?yán)щy， 一般技工很難調(diào)出好的機(jī)器。
交流變頻調(diào)速技術(shù)以其的調(diào)速性能、---的節(jié)電以及在-領(lǐng)域的廣泛適用性，而被---為是一種有前途的交-速方式。它不但具有直流電機(jī)優(yōu)良的調(diào)速性能，同時(shí)具有交流電機(jī)簡單、---，因而逐漸被廣泛應(yīng)用。由此看來，造紙機(jī)分部傳動(dòng)機(jī)械的變頻化已是---。
造紙機(jī)傳動(dòng)的變頻改造有---的效果，如從工藝上---紙品、增加產(chǎn)能、降低能耗、延長停機(jī)檢修周期。
以某廠改造一臺(tái)長網(wǎng)紙機(jī)為例，它有兩個(gè)分部：一個(gè)是烘缸---，一個(gè)是網(wǎng)部濕部。根據(jù)工藝要求抄紙速度為20－100m/min，紙頁定量為9－30g/m2。一般紙機(jī)的傳動(dòng)精度要求達(dá)到1－3‰，國產(chǎn)高壓變頻器工廠，由于速度變化范圍大，定量為9g/m2，國產(chǎn)高壓變頻器批發(fā)商，要求紙機(jī)的傳動(dòng)精度更高。因此，選擇紙機(jī)的傳動(dòng)控制方案閉環(huán)系統(tǒng)。
變頻器若干應(yīng)用實(shí)例
節(jié)能效益分析
根據(jù)該廠改造前和改造后紙機(jī)能耗對(duì)比，如下：
改造前的電功率：90米的車速p90=74a×180v＋3×220=13980w=13.98kw直流傳動(dòng)按一年生產(chǎn)300天計(jì)：整機(jī)用電=300×24×13.98=100656(kwh)
改造后的電功率：90米的車速p90=1.732×16a×380v=10530w=10.53(kw)變---動(dòng)
整機(jī)用電=300×24×10.53=75816(kwh)
全年可節(jié)電=100656－75816=24840(kwh)
由此可以得出應(yīng)用變頻器后實(shí)際節(jié)能為：25%
化學(xué)品制備及傳送系統(tǒng)的變頻應(yīng)用
由于在脫墨、制漿、涂布、施膠等部位要用到大量的化學(xué)品，其使用量與紙機(jī)多傳動(dòng)的速度成正比，所以在化學(xué)品的傳送系統(tǒng)如泵必須采用無級(jí)交-速系統(tǒng)。在化學(xué)品制備中要用到大量的研磨設(shè)備，如球磨、膠體磨、砂磨、高切變分散攪拌器等，他們大的特點(diǎn)就是高功率、高耗能、使用環(huán)境---。目前已經(jīng)有許多廠家在研磨設(shè)備上采用變頻器取得了---的效果。
以磨漿機(jī)為例，其工作原理是將待研磨的涂料經(jīng)送料泵輸入筒體后，在高速旋轉(zhuǎn)的分散盤帶動(dòng)下，遭到研磨介質(zhì)的---撞擊、研磨而被分散混合到溶劑中，制成合格的涂料，然后經(jīng)頂篩過濾流出。該設(shè)備的主電機(jī)為110kw，在未使用變頻器之前，通常是在啟動(dòng)前期，采用點(diǎn)動(dòng)方式多次三次以上重復(fù)以使涂料與研磨介質(zhì)混合均勻；針對(duì)不同的涂料，有時(shí)需要不同的工藝轉(zhuǎn)速，但實(shí)際上只能滿速運(yùn)行；無法掌握進(jìn)料量，來---主電機(jī)不過載；耗能非常---。而使用110kw變頻器就---地解決了以上問題，可以方便地設(shè)置點(diǎn)動(dòng)速度和慢速運(yùn)行時(shí)間，---涂料與介質(zhì)混合達(dá)到均勻；可以在線無級(jí)調(diào)速，不同品種使用不同的研磨速度；進(jìn)料量只要從電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流就可以來控制進(jìn)料量，且有過載預(yù)報(bào)警功能和免跳閘功能；節(jié)能率，一般可達(dá)20%以上；降低了齒輪箱的損耗，避免了工頻啟動(dòng)對(duì)齒輪箱的沖擊；由于啟動(dòng)時(shí)，電流平緩，避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊，提高了電網(wǎng)的安全運(yùn)行。目前在山東、黑龍江、海南等地的造紙企業(yè)已經(jīng)有了批量應(yīng)用。
登錄后臺(tái)
