、轉筒烘干機的影響因素詳解：
1、轉筒烘干機結構的因素：包括轉筒的直徑、長度、轉速、斜度，內部有無裝置等。內部如有揚料板或格板時將增加傳熱面積，回轉烘干窯，因而也可增加生產能力。
2、物料的性質及增加傳熱面積，包括物料的塊度、物料的初水分結合的性質。容積低的疏松的物料較粘性物料易于烘干;小塊較大易于烘干(入轉筒烘干機物料粒度一般應小于40~50毫米，但也不能過細，否則將增加除塵器的負擔)。入轉筒烘干機水分大，轉筒烘干機產量將減少(當然，此時，干燥速率不一定降低，但由于干燥負荷大，致使產量降低);物料烘干終水分要求越低，烘干機產量也將越小。
3、干燥介質的熱工條件：在不影響---燥物料的性質和設備的正常運轉時(---注意下料管、機頭部的擋料圈等金屬部件能否承受較高溫度)應盡量提高進氣溫度和氣流速度可提高生產量。但增加氣流速度將會增加帶走的粉塵和熱耗。為避免此種情況一定要綜合考慮，一般考慮出烘干機氣流速度在1.5~3米/秒范圍內。
回轉窯和烘干機同屬于建材生產中的高溫烘干煅燒設備，但兩者之間卻存在著本質的區別，回轉窯烘干機流水線，在細節設計的構造略有不同，生產工藝不相同，用途也不同。下面我們來具體解析一下它們的不同之處：
1、外形不同：從外形上，回轉窯直徑比和長度比一般都超過10以上，而烘干機一般要低于8左右。也就是說回轉窯很細長，麗水烘干，烘干機是粗短。這點也許區分不夠明顯，但回轉窯通常長度做得很長，這是為了煅燒產品時煅燒均勻用的。
2、工藝不同：烘干機在工作時是經筒體的轉動和螺旋揚料板將物料不斷地拋灑、散落，使物料得到充分受熱干燥的目的，其工藝簡單，操作方便。
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