印刷膠輥的技術(shù)---次數(shù)：油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同，膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。這樣，在膠輥上就可以經(jīng)常儲(chǔ)存較多的油墨，有助于保持均勻地輸送油墨，以便當(dāng)機(jī)器開(kāi)印時(shí)可以在很短時(shí)間內(nèi)使油墨系統(tǒng)達(dá)到均勻，由于膠輥上吸附的油墨量大，所以傳墨率雖低，卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。
適應(yīng)性:要求在不同的溫濕度條件下，膠輥的各項(xiàng)性能及尺寸均無(wú)變低在低溫條件下要求膠輥不變硬，保持---的傳攝性。在較高溫度條件下，淮南膠輥，要求膠輥不發(fā)枯，膠輥廠家，不爛膠。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要求膠輥生熱小，以保持恒定的油墨枯度。
1、予聚體異酸酯基百分含量：隨nco增加，則硬度、抗撕裂，定伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長(zhǎng)率下降；nco過(guò)高，則膠料固化速度過(guò)快，對(duì)澆注工藝---不利。
2、擴(kuò)鏈系數(shù)：胺類(lèi)固化劑與予聚體中nco的當(dāng)量比對(duì)膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團(tuán)的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而---型隨分子量增加，則提高了其柔順性，膠輥修補(bǔ)，拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。
4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時(shí)間縮短；過(guò)低的混合溫度為固體擴(kuò)鏈劑所不允許，雖有利于延長(zhǎng)釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，機(jī)械膠輥，以擴(kuò)鏈劑在予聚體中不析出為宜。
首先，要在放卷裝置和收卷裝置之間設(shè)有起光機(jī)架，起光機(jī)架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進(jìn)布方向的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機(jī)架上設(shè)有冷卻輥，起光機(jī)架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個(gè)或兩個(gè)壓輥，在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面---，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。用一個(gè)大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內(nèi)的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過(guò)調(diào)節(jié)對(duì)人造革的壓力、溫度和熨燙時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)人造革的表面效果。
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