除了用于燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷外，還呈現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這---進步了催化性能的活性。不只外觀尺寸由小的球環(huán)外形開展到大尺寸的立柱和方形和圓形。依據(jù)模具設(shè)計的不同；能夠制造成不同尺寸不同外形不同構(gòu)造的蜂窩陶瓷。
如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附枯燥的分子篩催化劑，尺寸---0.8m，寬0.25m的正方形，耐火材料擋板磚，孔數(shù)每平方厘米到達25，從原料、工藝以及機械制造方面都有了很大的變化。---是消費工藝有了很大進步。作為催化劑的蜂窩陶瓷請求在制形成型時不開裂，蜂窩體擋板磚，有機成分必需釋放潔凈，除了耐磨性能外還請求有一定的機械強度，再生回用屢次。
構(gòu)成激烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體外表的附面層，又因球徑小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可完成蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向請求，蓄熱體可應用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經(jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同途徑內(nèi)即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達90%以上，因蓄熱體體積非常小巧，加之小球床的流通才能強，即便積灰后阻力增加也不影響熱換指標。蓄熱小球具有、抗渣性強的特性，陶瓷小球的改換、清洗十分便當，并可反復運用。
蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球熄滅系統(tǒng)選用，---適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣別離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。蓄熱球分實心球和凹凸開孔球。
煤氣不完整熄滅，將在蓄熱體內(nèi)停止二次熄滅，克拉瑪依擋板磚，形成蜂窩體損壞。設(shè)計燒嘴時，應充沛思索兩噴口的角度、間隔及兩股射流的動量比。同時控制空燃比，---煤氣完整熄滅。這樣在蜂窩體內(nèi)，就不存在二次熄滅的問題。
陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要適宜。孔眼采用兩種方式，靠近爐膛部位層采用大孔厚壁構(gòu)造，其他采用小孔薄壁構(gòu)造。不能為了追求比外表大，選用過于細小的孔眼構(gòu)造，影響強度并且容易梗塞。每層蜂窩體之間留有局部間隙弧面銜接，使氣流通暢，防止灰塵梗塞。依據(jù)孔距與壁厚的大小選擇適宜的換向時間。
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