切槽銑刀的種類
一、立銑刀
立銑刀用于加工溝槽、臺(tái)階面等，刀齒在圓、端面上，一般工作時(shí)，不能沿軸向進(jìn)料，而立銑刀上端齒經(jīng)過中心時(shí)，可軸向進(jìn)給。刃口為兩面、三面、四面，直徑φ2~φ15 mm，廣泛用于切入銑削、加工---溝槽等。
二、三面刃銑刀
三面刃銑刀用于加工多種溝槽、臺(tái)階面，兩側(cè)及周面均具鋸齒。三面刃銑刀在切割直角形角或凹槽時(shí)所用的三面刃銑刀，在結(jié)構(gòu)上可以分為切刃交叉的錯(cuò)齒形，并排成平行的齒形。并齒三面刃銑刀是常用的，而錯(cuò)齒形三面刃銑刀則用來加工鋼。可轉(zhuǎn)位刀具是批量生產(chǎn)中常用的工具，其中包括半三面刃銑刀和全三面刃銑刀。三面刃銑刀多用來加工溝槽。
三、鋸片銑刀
鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。鋸片銑刀的特點(diǎn)：可使用磨齒機(jī)重復(fù)多次重磨刃齒，研磨后的鋸片銑刀與新鋸片銑刀壽命相同。
四、t形槽銑刀
t形槽銑刀用來銑t形槽。t形槽銑刀可以分為錐柄t形槽銑刀和直柄t形槽銑刀，可用于加工各種機(jī)械臺(tái)面或其他構(gòu)體上的t形槽，是加工t形槽的工具，四川鄰水銑刀，可一次銑出精度達(dá)到要求的t形槽。銑刀端刃有合適的切削角度，刀齒按斜齒、錯(cuò)齒設(shè)計(jì)，切削平穩(wěn)、切削力小。
賽馳破損硬質(zhì)合金銑刀刃磨損原因分析
加工材料屬性
在切削鈦合金時(shí)，由于鈦合金的導(dǎo)熱性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū)，使刀具紅硬性喪失，磨損加劇。在高溫條件下的持續(xù)切削中，粘結(jié)物和熔接物受到后續(xù)加工的沖擊，在被---沖離的過程中會(huì)帶走部分刀具材料，不銹鋼銑刀，造成刀具的缺損和破損。此外，銑刀切削，當(dāng)切削溫度達(dá)到600℃以上時(shí)，零件表面會(huì)形成硬化硬層，對(duì)刀具產(chǎn)生---的磨損作用。鈦合金彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面回彈量大，所以已加工表面與后刀面的接觸面積大，磨損---。
賽馳科普如何正確使用可轉(zhuǎn)位銑刀
根據(jù)三面刃銑刀的材料:切削速度(以45號(hào)鋼為例)。如果是高速鋼，齒輪銑刀，線速度應(yīng)該為每分鐘20米。如果是硬質(zhì)合金，線速度應(yīng)該為每分鐘60米。由于三面刃銑刀在工作過程中，刀頭不是連續(xù)工作有休息時(shí)間，所以線速度可以稍微高一點(diǎn)。進(jìn)給量:每刀每轉(zhuǎn)0.2mm。吃刀---:根據(jù)機(jī)床功力、機(jī)床剛性、刀具強(qiáng)度、工件強(qiáng)度。
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