在smt生產(chǎn)中，由于錫膏印刷的---，局部焊點(diǎn)可能出現(xiàn)焊錫量不足，焊點(diǎn)不飽滿的情況。為了克服這一問(wèn)題，可以在印刷錫膏后，在焊點(diǎn)貼片放置預(yù)成型焊料，定量的補(bǔ)充焊錫，從而使焊點(diǎn)飽滿，提高---性。
我們生產(chǎn)的smt用預(yù)成型焊片， 使用精密模型沖壓， 表面平整， 貼合度高、成分均勻、尺寸準(zhǔn)確。
載帶包裝預(yù)成形焊料可以方便利用smt(表面貼裝)貼片設(shè)備。可在設(shè)備允許的快速度下準(zhǔn)確貼裝。增加焊料在smt(表面貼裝)應(yīng)用的某些情況下，僅通過(guò)印刷焊膏無(wú)法提供足夠的焊料用量。與分步模板印刷或滴涂處理不同，與錫膏搭配使用能夠提高金屬含量，起到加強(qiáng)焊點(diǎn)的作用，減少助焊劑的飛濺以及殘留，貼裝預(yù)成形焊料可以提供準(zhǔn)確 且可重復(fù)的焊料用量來(lái)從而達(dá)到更高的加工效率。
預(yù)成型焊片適用于要求焊錫量準(zhǔn)確的各種情況，預(yù)成型焊片具有各種標(biāo)準(zhǔn)的形狀，例如方形、矩形、圓環(huán)形、圓片形。其尺寸范圍一般從0.010英寸(0.254毫米)到2英寸(50.8毫米)。我們也提供尺寸更小和的產(chǎn)品，也可以按用戶要求的形狀提供產(chǎn)品。尺寸的公差可以做得很小，從而---體積的精度。
選擇合金方面：
合金的種類很多，液相線溫度范圍從47℃至1063℃。有含銦、含金、無(wú)鉛、易熔及普通錫鉛合金，還有許多其他合金。
1.應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度和其他物理性質(zhì)以及焊接的溫度和被焊器件的工作溫度來(lái)選擇合金一般的規(guī)則是合金的熔點(diǎn)至少要比被焊元件的工作溫度高50℃。
2.其次，要考慮被焊接的材料，選擇與它們兼容的焊料。例如錫基焊料會(huì)把鍍金元件的金吸過(guò)來(lái)，形成脆性的金屬化合物，所以在這些情況下，一般建議使用銦基焊料。
3、金屬和合金有不同的特性，它們是否易于制成不同的形狀和厚度，取決于金屬和合金特性。在選擇合金的過(guò)程中，要考慮預(yù)成型焊片是做成什么形狀，這點(diǎn)很重要。
4.組裝件的工作環(huán)境，也是選擇合金時(shí)要考慮的一個(gè)重要因素。是在溫度---還是很低的環(huán)境使用?或者是否會(huì)受到振動(dòng)?如果是這樣，就需要選擇一種能夠承受菠些情況的合釜。我們的應(yīng)用---會(huì)和您一起針對(duì)您的用途，確定合適的合金。
選擇尺寸方面：
焊點(diǎn)的位置和需要的焊錫量，這兩點(diǎn)決定了預(yù)成型焊片的尺寸和形狀。一旦直徑、長(zhǎng)度、寬度等尺寸定下來(lái)，就可以選定厚度，以便得到所需要的焊錫量。一般情況下，對(duì)于通孔連接，在計(jì)算值的基礎(chǔ)上增加10-20%可以得到---的焊點(diǎn)。對(duì)焊盤和焊盤之間的焊點(diǎn)，比焊盤的面積大約小5%。每個(gè)預(yù)成型焊片都有一個(gè)毛刺尺寸公差。應(yīng)該盡可能接近標(biāo)準(zhǔn)公差，避免增加成本及交貨時(shí)間。銦泰公司提供各種尺寸和形狀的預(yù)成型焊片供您選擇，我們也可以專門針對(duì)您的應(yīng)用建立新的規(guī)格尺寸。選用現(xiàn)有尺寸，可以節(jié)省制作新制具所花費(fèi)的時(shí)間。
焊點(diǎn)的位置和需要的焊錫量，新型焊片納米銀膏，這兩點(diǎn)決定了預(yù)成型焊片的尺寸和形狀。一旦直徑、長(zhǎng)度、寬度等尺寸定下來(lái)，就可以選定厚度，以便得到所需要的焊錫量。一般情況下，對(duì)于通孔連接，在計(jì)算值的基礎(chǔ)上增加10-20%，可以得到---的焊點(diǎn)。對(duì)焊盤和焊盤之間的焊點(diǎn)，比焊盤的面積大約小5%。每個(gè)預(yù)成型焊片都有一個(gè)毛刺尺寸公差。金川島提供各種尺寸和形狀的預(yù)成型焊片供您選擇，我們也可以專門針對(duì)您的應(yīng)用定制規(guī)格尺寸。
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