刀具鈍化機在絲錐去毛刺拋光應用
適當的刃口鈍化可提高絲錐的使用壽命，如何確定特定條件下絲錐的刃口鈍化值已成為提高刀具-度的關鍵因素。提出了采用solidworks對刃口鈍化絲錐切削刃進行三維建模，然后基于deform對攻絲過程進行有限元分析，通過軸向力、扭矩、切削溫度的綜合對比分析來確定刃口鈍化半徑。以切削1cr18ni9ti為例進行表明在特定加工條件下，刃口鈍化半徑在0.01mm左右時，對絲錐壽命的提高非常大。結果與試驗結果一致。
經過鈍化拋光后，小滴被去除，同時留下了許多小孔，在加工時可以吸附更多的切削液，使得切削時產生的熱量大大減少，可以-的提高切削加工的速度。
我們為客戶創造的價值：
產品價值：-、更-，更具市場競爭力，產品性價及附加值提高
品牌價值：切削性能-，為客戶創造更多的經濟價值，贏得客戶忠實，加速品牌創建。
刀具的發展在人類進步的占有重要的-。中國早在公元前28～前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質刀具。戰國后期(公元世紀)，由于掌握了滲碳技術，制成了銅質刀具。當時的鉆頭和鋸，珠海鈍化機，與現代的扁鉆和鋸已有些相似之處。
銑刀鈍化機
數控銑刀鈍化機
銑刀自動鈍化機
鎢鋼銑刀鈍化機
數控銑刀全自動鈍化機
銑刀即為具有圓柱體外形，并在圓周及底部帶有切削刃，使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具。而在銑刀上面出現的磨損，壽命問題呢，在使用了刀具鈍化機之后，硬質合金鉆頭鈍化機，經過對銑刀的鈍化之后，會提高生產使用壽命。
銑刀其實來源于刨刀。因為刨刀上只有一面有刀刃，刨刀在來回走動時，也只有一面又切削作用，那么刨刀回來的時間就完全浪費掉了。再者，刨刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人們為了克服這一缺點，就將其進行改進，辦法就是將刨刀裝在一根軸上，使其快速旋轉，讓工件慢慢從下面走過，這樣就節省了時間，這就是原始的銑刀，也叫做-銑刀。經過長期的發展，才有了現在各式各樣的銑刀。
銑刀的刀齒是直的，和銑刀軸線平行。但是現在普通銑刀已經很少再做成直齒的了。因為這種銑刀的全部齒長同時和工件接觸，又同時離開工件，鈍化機廠家，并且-齒已經離開，后面的一齒可能還沒有和工件接觸，容易產生震動，影響加工精度，也減短銑刀的壽命。這個時候如果使用了刀具鈍化機之后，能提高一定的使用壽命。
刀具鈍化機，銑用鈍化設備，針對銑刀的鈍化能延長銑刀的使用壽命，提高工作效率。需要了解更多的刀具鈍化機，可留意歐鈦克與歐鈦克微信公眾-
主營產品:拖拽式鈍化機，刀具銑刀鈍化機，高速鋼鉆頭鈍化機
刀具刃口的強化：
刀具刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質合金刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩定性提出了更高的要求，-是金剛石涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理，才能-涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又-的目的。
刀具的機械加工條件
選擇適當的加工條件對于刀具的壽命有相當大的影響。
1切削方式順銑和逆銑，順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從大減小到零，刀具切入工件后不會出現因切不下切屑而造成的彈刀現象，工藝系統的剛性好，切削振動小；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到大，刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑，此時刃口如果遇到石墨材料中的硬質點或殘留在工件表面的切屑顆粒，高速鋼鉆頭鈍化機，都將引起刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動大；
2吹氣或吸塵和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延具的使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響；
3選擇合適的高轉速及相應的大進給量。
歐鈦克刀具鈍化，在刀具鈍化中有多年經驗，為多家數控刀具廠家服務，在鈍化工藝中有-的-。目前刀具鈍化機接受免費試樣，樣品滿意后在進行下一步的洽談，歐鈦克歡迎您！
登錄后臺
