新型炭化爐又叫吊裝炭化爐。吊裝炭化爐，包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽，并在炭化內膽上安裝有封蓋，所述炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環形凸緣，該向下翻折的環形凸緣與爐膛內側上部固定的環形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋---別固定有吊裝掛耳。本實用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內膽，可以實現連續工作，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷卻完全脫離爐體，從而---提高了炭化工作效率，節約設備數量，節省勞動力和支出，密封效果好，整體結構簡單新穎，操作簡便又安全，容易制造，非常利于推廣實施。
原木炭化爐運用有兩種方式，一種是軌道式吊裝爐一種是臥式爐。這兩種都是炭化設備，客戶可以放心大膽使用，這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術，在利用廢棄資源的同時，煙氣對環境的污染和破壞。原木炭化爐把炭化煙氣全部轉化為可燃氣供自身炭化，熱達到節能降耗的目的。---耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降;采用的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理;降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項重要的節能途徑;原木炭化爐煙氣余熱回收途徑:煙氣在引風機作用下，原木炭化爐生產廠家，依次進入凈化噴淋塔、換熱器、冷凝塔，變為可燃氣，到達炭化爐底部燃燒器，原木炭化爐多少錢一套，作為炭化熱源，循環利用，這樣既滿足生產要求，也可獲得---的綜合節能效果。
用戶在操作新型木炭機的時候總是出現木炭灰分多，而機制木炭灰分含量的多少是由多個方面所造成的，原木炭化爐價格，那么在使用新型木炭機生產過程中，那么什么因素能夠影響機制木炭的含灰量呢?有什么解決方法?
新型木炭機出炭灰分過分的原因分析：
1、窯煙道不通;
新型木炭機窯煙道不通：煙道不通勢必會導致延長炭化時間，這樣一來也就必然會燒掉一些木炭，所以在裝窯的時候一定要---煙囪煙道通暢。
2、窯漏氣;
新型木炭機窯漏氣：窯漏氣需及時修補。
3、點火位置不當;
點火位置太靠近給氧孔，在給氧扎處(窯門)產生明火，從而造成新型木炭機窯門處大量化炭的現象，陜西原木炭化爐，解決該問題主要是糾正點火位置，使點火位置靠近窯體的中部。
4、炭化過程給氧氣太多;
新型木炭機炭化過程給氧過多：此類問題比較復雜，燒炭人員必須經常觀察窯溫，調整給氧量。
5、提溫過程太長。
提溫過程太長：有時候可能是因為燒炭人員疏忽了閉窯時間，而導致了提溫過程過長，浪費了一些已經炭化好了的木炭。
從以上能夠看出影響機制木炭的含灰量主要在于新型木炭機的炭化上，用戶在炭化過程中要注意以上五種調試和操作，這樣才能---新型木炭機生產出好的機制木炭，達到---的效果，創造---的經濟效益。
登錄后臺
