管道水泵設(shè)置和使用的正確方法:
1、為了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎彎頭很---大曲率半徑,以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕,水泵泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,基礎(chǔ)導(dǎo)管,應(yīng)在囊形部位設(shè)dn15或dn20的排氣閥。
2、當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。
3、為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所水泵產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的較大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許較大載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。
牽動導(dǎo)管的作用有兩點(diǎn):
1、有利于后續(xù)砼的順利下落,否則砼在導(dǎo)管中存留時間稍長,其流動性能變差,基礎(chǔ)樁導(dǎo)管,與導(dǎo)管間摩擦阻力隨之增強(qiáng),揭陽導(dǎo)管,造成水泥漿緩緩流墜,而骨料都滯留在導(dǎo)管中,使砼與管壁摩擦阻力增強(qiáng),灌注砼下落困難,導(dǎo)致斷樁。同時,由于粗骨料間有大量空隙,金屬導(dǎo)管廠,后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊,會擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水,有時還會形成蜂窩狀砼,---影響成樁。
2、牽動導(dǎo)管增強(qiáng)砼向四周邊擴(kuò)散,加強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合,增大樁體摩擦力,同時加大砼與鋼筋籠的結(jié)合力,從而提高樁基承載力。
1.清孔:澆筑水下混凝土前,應(yīng)測量沉渣厚度,柱樁一般不大于1ocm,摩擦樁不大于30cm。
清孔主要有抽渣法、吸泥法和換漿法。抽渣法適用于沖擊、沖抓成孔的摩擦樁或不穩(wěn)定地層,終孔后用抽渣筒清孔;吸泥法適用于巖層和密實(shí)不易坍塌的土層,換漿法適用于正循環(huán)鉆機(jī),換漿時間以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為度。
2.水下混凝土的澆筑:采用豎向?qū)Ч芊āT跐仓埃瑢?dǎo)管下端下放到距孔底渣o.3~0.5m為宜。混凝土的初存量應(yīng)------混凝土澆筑后,使導(dǎo)管埋人混凝土的---不小于1.om。中途任何原因中斷澆筑時間不得超過30min。導(dǎo)管埋入混凝土中的---任何時候不得小于1m,一般控制在2~4m。澆筑標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高1.0m。