氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷那個(gè)硬度高？
氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷都有很多種。 大家都知道天然氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9 立方氧化鋯的莫式硬度為8.5 因此就純氧化鋁和氧化鋯來說氧化鋁的硬度更高，也就更耐磨。 但是氧化鋁陶瓷是混合體，它人工經(jīng)過配料然后燒結(jié)而成的，并非純脆的剛玉。因此要看陶瓷的氧化鋁含量，有的廠家有92%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁，99.7%氧化鋁陶瓷等多種陶瓷。 而氧化鋯陶瓷硬度也非常高。具體說百分之多少的氧化鋯硬度等于百分之多少的氧化鋁硬度。我并不知道。 但可以肯定的是都何以做研磨材料。硬度都很大。 值得一提的是 如果在離心作用力下，工作的研磨介質(zhì)材料選用氧化鋯，其單斜晶型密度為5.85。而氧化鋁的密度只有3.9-4.0。因此選氧化鋯做研磨介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生的剪切力，提高研磨效率。 如果做為研磨罐，外墻陶瓷襯板多少錢，或軸承等部件的材料，則選擇硬度更高的高純氧化鋁陶瓷效果會(huì)-。
山東松麗耐磨材料有限公司工業(yè)陶瓷廠家，工業(yè)陶瓷作為一款新型的加工件材料，它具有耐高溫、高耐磨、韌性好、絕緣、耐沖擊、耐腐蝕、耐摔打、焊接性能好等特點(diǎn)，取代了傳統(tǒng)金屬材料達(dá)不到的要求。
魯松麗 耐磨陶瓷板的制作工藝：
粉體制備將入廠的氧化鋁的粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99．99%外，還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時(shí)，粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑，外墻陶瓷襯板型號(hào)，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁的粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型，對(duì)粉體有-的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀，以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2%的潤滑劑，如硬脂酸，及粘結(jié)劑pva。欲干壓成型時(shí)需對(duì)粉體噴霧造粒，其中引入-作為粘結(jié)劑。上海某研究所開發(fā)一種水溶性石蠟用作al203噴霧造粒的粘結(jié)劑，在加熱情況下有-的流動(dòng)性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動(dòng)性好、密度松散，流動(dòng)角摩擦溫度小于30℃。顆粒級(jí)配比理想等條件，以獲得較大素坯密度。
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