3)先用羅茨泵抽出水蒸汽，并在45torr壓力下繼續冷凝，該壓力下有的冷凝-約為36℃，真空泵配件，此外可使冷凝器的冷凝-維持在30~35℃之間，可用一般結冰水結冰。冷凝器設在b處。那時總功率的消費為75kw左右。
經過上述三組形式的比擬可知，其三種計劃，可縮小15kw的能源消費。折疊編輯本段常見故障隨著水環泵應用的日益增多，設備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等-環境的影響，經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象，制約著企業的正常生產，甚至導致火災、污染等-安全事故。同時，設備故障所帶來的意外停機停產也影響著生產的效率和產品的，普旭真空泵，加大了企業的成本投入。據統計:在大多數制造業中，真空泵，設備維修維護的費用已經占到整個費用支出的20%-30%甚至更多。
2sk型水環式真空泵和2sk-p1系列兩級水環真空泵--噴射泵機組是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
2sk型水環式真空泵被廣泛應用于食品、紡織、化工和冶金工業及電子領域的真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。
2sk系列使用于吸入壓力低于-0.08mpa的工況條件，2sk-p1系列使用于吸入壓力低于-0.096mpa的工況條件。
二、2sk型水環式真空泵特點:
1、比較sk系列單級水環真空泵而言，實驗真空泵，具有真空度高、在高真空區抽速大等特點。
2、相同抽速率下，軸功率明顯高于2bv、2be系列水環式真空泵。
3、因結構為雙葉輪結構，制造、維修較為復雜，易損件較多。
水環真空泵泵軸軸承位磨損修復
傳動部位磨損問題是生產型企業目前存在的普遍的設備問題，并且數量較大，損壞頻繁，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
解決方案:
傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協，不僅修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從-上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)。
真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。
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