燃煤鍋爐脫硫脫硝技術：
脫硫脫硝除塵脫白-排放一體化技術
低氮燃燒+scr+電袋組合式除塵+濕法脫硫 +脫白
氮氧化物的控制主要把握以下幾點：
1、選擇合適的鍋爐類型。
如：水煤漿鍋爐、煤粉鍋爐、循環流化床鍋爐等；
2、采用-燃燒方式，采用低氮燃燒器；
3、合理設置脫硝裝置。
對sncr、scr、等離子脫硝、臭氧脫硝等各種方法科學選取。
要點是：找準穴位、算好計量、選好設備、定好指標。
煙氣脫硫工藝的技術選擇原則
1.脫硫效率要達到-排放要求；
2.脫硫技術相對成熟，氨法脫硫公司，且已經得到推廣與應用；
3.脫硫成本比較經濟合理，包括前期投資和后期運營；
4.脫硫副產物是否好處理，是否有二次污染；
5.對燃煤煤質不受影響，對硫含量適用范圍廣；
6.脫硫劑能夠長期供應，且價格低廉。
氨法脫硫的過程即-銨的生產過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸so2，生產4噸-銨。
氨法脫硫是一種無工業三廢產生的濕法脫硫工藝，其副產物-銨符合農用化肥標準，可以回收再利用，是一項真正契合綠色生態循環發展的技術。
氨法脫硫工藝的原料來自化工企業，主要副產品是氨肥。氨的載體可以是液氨、-、碳銨等。氨法脫硫可以將so2、氨回收為-銨、磷銨等化肥。
明晟在氨法脫硫技術上鉆研，從2009年起經過六代技術研發，逐步克服了高塵、煙氣量大、難氧化，解決了氨法脫硫中已出現的氣溶膠、氨逃逸，技術發展到第七代，成功做到了高標準低排放，低氮多元有機復合肥的產出，煙氣氨法脫硫，實現了經濟和生態的循環效益。
氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的so2的工藝，該工藝過程一般分成三大步驟：硫吸收、中間產品處理、副產品制造；根據過程和副產物的不同，鞍山脫硫，又可分為氨-硫銨肥法、氨-磷銨肥法、氨-酸法、氨--酸銨法等；氨法脫硫對煤中硫含量的適應性廣，脫硫脫硝公司，低、中、高硫含量的煤種脫硫均能適應，-適合于中高硫煤的脫硫。采用石灰石/石膏法時，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大，費用也就越高；而采用氨法時，-是采用廢-作為脫硫吸收劑時，由于脫硫副產物的價值較高，煤中含硫量越高，脫硫副產物-銨的產量越大，也就越經濟。
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