1.機(jī)床主體
機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，機(jī)床廠家，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是通過(guò)肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。
2.傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”，---機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作使命，他包括刀具、傳動(dòng)機(jī)械和輔助動(dòng)力系統(tǒng)。1就刀具部分而言，包括保護(hù)裝置、刀庫(kù)和換刀裝置；2作為傳動(dòng)系統(tǒng)的第二大組成——傳動(dòng)機(jī)械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個(gè)部分；3輔助動(dòng)力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)兩個(gè)部分，這兩個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力所在。
3.數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)，可以說(shuō)是數(shù)控機(jī)床的所在，也是整個(gè)機(jī)床具感性左右的部分，是機(jī)床完成各項(xiàng)功能和作業(yè)---所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類，1驅(qū)動(dòng)裝置，它包括高速主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)、普通電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)；2控制及檢測(cè)裝置，線切割機(jī)床，包括cnc系統(tǒng)、可編程序控制器、進(jìn)給伺服控制模塊、位置檢測(cè)模塊等。
五軸加工，顧名思義，機(jī)床定價(jià)，cnc
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度大、應(yīng)用范圍的技術(shù)，它集計(jì)算機(jī)控制、伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的、精密、自動(dòng)化加工。國(guó)際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的---，---是對(duì)于航空、航天、工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達(dá)一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口---制度。
與三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工相比，從工藝和編程的角度來(lái)看，對(duì)復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、提高加工和效率
2、擴(kuò)大工藝范圍
3、滿足復(fù)合化發(fā)展新方向
但是，五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位置控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。所以，五軸說(shuō)起來(lái)容易，真實(shí)實(shí)現(xiàn)真的很難!另外，要操作運(yùn)用好更難!
今天，艾爾瑪小編來(lái)為大家介紹一下
1.認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，先將圖紙讀懂，確認(rèn)要加工工件的位置，確認(rèn)要加工工件部位的精度公差，然后編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具準(zhǔn)備好，濟(jì)南機(jī)床，將加工過(guò)程中需要的檢測(cè)儀器都準(zhǔn)備好，將加工過(guò)程中需要的輔助工裝和夾具都準(zhǔn)備齊全；
2.加工件工件時(shí)，機(jī)床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切削。當(dāng)機(jī)床程序每調(diào)用一個(gè)新的刀具時(shí)應(yīng)該---行對(duì)刀，檢查程序動(dòng)作是否正確；
3.工件加工時(shí)盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進(jìn)行測(cè)量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須---第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采取機(jī)床的自動(dòng)定位裝置，那么需要保持自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量速度一致性；
4.在對(duì)工件的加工精度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，能夠在機(jī)床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外，機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置；如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的，那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時(shí)應(yīng)先加工對(duì)工件精度影響較小的一個(gè)方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，反復(fù)加工，逼近所要求的精度；
5.如果在機(jī)床上使用標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器不能對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)又不能把工件從機(jī)床上取下進(jìn)行測(cè)量，那么可以使用特殊的卡規(guī)、塞規(guī)、量規(guī)等手段來(lái)檢測(cè)，如果機(jī)床本身軟件帶有測(cè)量功能，那么可以使用機(jī)床本身來(lái)測(cè)量工件。在完成整個(gè)工件的加工后，再對(duì)工件進(jìn)行的檢測(cè)；
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