電機軸承溫度高的原因
1.潤滑脂過多或過少；
2.油質不好，含雜質：檢查油內有無雜質，更換潔凈潤滑脂。
3. 軸承內、外套配合過緊：過松時，軸承，采用農機2＃膠粘劑或低溫鍍鐵處理，福州雙冠軸承，過緊時，適當車細軸頸，使之符合配合公差要求。
4.油封太緊：更換或修理油封。
5.軸承蓋偏心，與軸相擦：修理軸承內蓋使與軸的間隙合適。
6. 電動機倆側端蓋或軸承蓋未裝平：按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內，然后均 勻緊固螺絲。
7. 軸承有故障，磨損，有雜物等：更換損壞的軸承，對含有雜質的軸承要清洗，換油。
8. 電動機與傳動機構聯接偏心或傳動皮帶過緊：校準電動機與傳動機構聯接的中心線，并調整傳動皮帶的張力：。
9.軸承型號選小、過載，使滾動體承受載荷過大：選擇合適的軸承型號。
10.軸承間隙過大或過小：更換新軸承。
11.滑動軸承油環轉動不靈活：檢修油環，福州nsk軸承，使油環尺寸正確，校正平衡。
軸承常見失效特征及產生原因
1、軸承擦傷——金屬表面因滑動摩擦而產生的表面金屬遷移現象。
軸承擦傷的形態特征：在零件相互接觸的表面上，沿滑動方向產生的機械摩擦損傷，福州twb軸承，有一定長度和---。
軸承擦傷的產生原因：軸向預緊力過大或軸承游隙過小，潤滑---或密封---。
2、軸承劃傷——硬性顆粒及硬物棱角在軸承表面滑動而產生的表面線狀機械性損傷。
軸承劃傷的形貌特征：呈線狀、光亮、無方向性，有手感。
軸承劃傷的產生原因：粗魯作業，潤滑劑含雜質，密封---。
深溝球軸承的安裝方法
加熱配---：
通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法，是一種常用和省力的安裝方法。
這種方法適合過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，
然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。此種方法可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，
以防止雜質進入軸承內或加熱不均勻，油箱中應有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。
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