垃圾焚燒爐的運(yùn)行在很大程度上取決于耐火材料的穩(wěn)定性，近年來，許多垃圾焚燒爐都因?yàn)槟突鹉湍ゲ牧系倪x用不當(dāng)或不合格造成停爐事件，給垃圾焚燒廠造成一定損失。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒時產(chǎn)生的氣體如hcl，so2，cl2，co及堿金屬蒸汽等對耐火材料的侵蝕性較強(qiáng)。同時，垃圾在高溫移動中對焚燒爐的某些部位如爐底、落料口及側(cè)墻等的磨損和熱沖擊較大，尤其是循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，垃圾及循環(huán)床料對爐膛布風(fēng)板，燃燒區(qū)爐墻，爐膛出口與分離器進(jìn)口等部位的磨損和熱沖擊更為---；因此要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點(diǎn)：
1高強(qiáng)度和---的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷；
2---的體積穩(wěn)定性和耐酸性，以抵抗?fàn)t內(nèi)酸性物質(zhì)的侵蝕；
3---的熱震穩(wěn)定性，以抵抗?fàn)t溫的變化對材料的破壞；
4---的co侵蝕能力，以避免因co侵蝕而引起爐襯崩裂；
5---的高溫強(qiáng)度和耐熱、隔熱性。
由于不同的垃圾焚燒爐對耐火材料的需求不同，下面僅對目前應(yīng)用廣的爐排爐和循環(huán)流化床垃圾焚燒爐用耐火耐磨材料進(jìn)行探討。
垃圾焚燒爐，是焚燒生活垃圾的設(shè)備，生活垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全，再進(jìn)入噴淋式除塵器，沙發(fā)垃圾焚燒爐優(yōu)于排放，除塵后經(jīng)煙囪排入---。設(shè)備組成垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐輔助點(diǎn)火焚燒四大系統(tǒng)組成，集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。
1由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸氧化，無高溫鋒面，因而氧化噪聲低；
2擴(kuò)大了高溫火焰氧化區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；
3與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級氧化技術(shù)，---狀氧化釋出熱能；爐內(nèi)溫升均勻，熱損低；加熱效果耗。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)；抑制了熱力型氮氧化物nox的生成，效果好；
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