1．操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，中空托盤吹塑機(jī)，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。
2．工作前應(yīng)檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±百分之六。
3．檢查急停開關(guān)，前后門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。
4．檢查各制冷管道是否長途順暢，托盤吹塑機(jī)，并對(duì)油制冷器和機(jī)筒端部的冷凝水套通入冷凝水。
5．托盤吹塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。
1、關(guān)模壓。原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓，以不出毛邊為基準(zhǔn)。
2、壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)，目的是原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻，，適量的充滿各個(gè)角落，泰迪會(huì)短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘膜，燒焦，易損注塑模具及內(nèi)應(yīng)力-現(xiàn)象。
3、速度、速度的快慢決定原料在注塑模具澆道內(nèi)幾成品中之狀況，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了出現(xiàn)短射，縮水，結(jié)合易斷等。
4、溫度。原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內(nèi)應(yīng)力增大，托盤吹塑機(jī)生產(chǎn)線，因溫度過低增壓過高，可能引起螺桿斷裂，過高，產(chǎn)品有毛邊，又因冷凝產(chǎn)生溫差，因其收縮，原料會(huì)降解，變黃，變色，易斷裂，制冷時(shí)間變長，氣不容易排除。
1、在全電壓機(jī)上，所有運(yùn)動(dòng)由配有永磁的無刷同步電動(dòng)機(jī)執(zhí)行。通過機(jī)床業(yè)中一直采用的滾珠軸承螺桿，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為線性運(yùn)動(dòng)。整個(gè)流程的效率部分取決-塑化過程，其中，托盤吹塑機(jī)價(jià)格，螺桿起十分關(guān)鍵的作用。
2、要-物料熔化和均化。這一過程可借助-反壓調(diào)整，以避免過熱。混煉元件不能產(chǎn)生過高的流速，否則，會(huì)導(dǎo)致聚合物降解。
3、每一種聚合物具有不同的流速，如果超過這一-，分子會(huì)拉伸，出現(xiàn)聚合物主鏈斷裂現(xiàn)象。不過，仍然需要注意的是在注射和保壓過程中控制螺桿的向前軸向運(yùn)動(dòng)。-續(xù)的制冷過程，包括內(nèi)在應(yīng)力、公差和翹曲等方面，對(duì)--產(chǎn)品十分重要。這一切全由模具決定，對(duì)-優(yōu)化料道、-閉環(huán)溫度調(diào)節(jié)時(shí)，尤其如此。該系統(tǒng)不會(huì)干擾機(jī)械調(diào)節(jié)。
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