eps泡沫建筑模塊設備的生產(chǎn)過程具有非常大的節(jié)能潛力，以注塑機為例，注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。
泡沫成型機的全液壓驅動，普通泡沫板生產(chǎn)線，具有的液壓調頻技術，普通泡沫板生產(chǎn)線廠家，解決了泡沫成型機對各種物料的適應度，提高了物料的密實性，普通泡沫板生產(chǎn)線報價，縮短了成型的周期。
一、eps預發(fā)機
1.稱料部分采用稱量控制器和載重單元，由觸摸屏與plc控制可做到控制原料投入量，使偏差達到小±0.05kg)。
2.料位控制方面采用韓國進口振動式發(fā)泡感應控制器，可正確感知發(fā)泡粒的上升度，維持發(fā)泡比重偏差為小值18-25g偏差在±1%。
3.預發(fā)罐上裝有溫度控制裝置，普通泡沫板生產(chǎn)線配置，能將發(fā)料爐的溫度變化控制到小，達到節(jié)約熱能的效果。
4.汽水分離裝置能有效消除凝結水的發(fā)生及發(fā)泡粒的結塊現(xiàn)象，進而達到減少原料含水率的目的。
5.機器運作中突然發(fā)生停止情況如停電或機械發(fā)生---問題時，蒸汽閥會立即自動關閉，同時會自動供應空氣到發(fā)料爐內，以防止料在發(fā)料爐內結塊，為產(chǎn)品的品質提供雙重保障。
成型機的工作原理與---用的注she器相似，它是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)即粘流態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
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