應用行業:1、用于變壓器和電抗器中鋁線和銅接頭、銅排和鋁箔焊接變壓器線圈中鋁線可以替代銅線,但鋁接頭不可以替代銅接頭;2、用于冰箱和空調中冷凝器、蒸發器、散熱器中鋁管和銅管的焊接;3、電機、電池、家電等產品中銅線和鋁線的焊接。隨著技術的成熟,銅鋁焊絲將被廣泛的應用于各個行業。
平陰廣匯鋁業有限公司主要生產涵括真空噴涂用高純鋁絲,銅焊絲,編制用鋁鎂合金細絲,電工用銅包鋁合金絲,鋁及鋁合金焊絲四大系列產品,遠銷---。
隨著社會的發展,近些年來,生活中很多地方都需要使用各種焊接材料,而且焊接材料種類繁多,為了能充分利用焊接材料,發揮它們的性能,銅焊絲,所以我們要學會挑選焊絲材料,相信很多朋友在選擇用哪種型號的焊絲會不知所措,銅焊絲價格,畢竟現在的焊絲類型種類太多了,那么接下來小編就選擇其中一種鋁焊絲來介紹一下要從哪些方面進行挑選,讓我們一起來看看吧!一、焊縫金屬的裂紋敏感性:選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬,可---減小熱影響區中晶間裂紋傾向。故用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬,通常可防止焊縫金屬裂紋。二、接頭強度:焊接接頭的強度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對于非熱處理合金的焊接接頭強度,萊蕪銅焊絲,按1000系、4000系和5000系的次序增大。三、陽極氧化處理后的色差:為了提高耐蝕性,焊后常進行陽極氧化處理,若焊縫金屬的成分明顯不同于母材,或焊縫金屬的鑄造組織不同于母材的壓延組織,焊縫金屬在陽極氧化工藝處理后產生色差。四、高溫下接頭的力學性能及耐蝕性:含3%鎂以上的5000系焊絲(5654、5356、5556、5183)應避免在使用溫度65攝氏度以上的結構中采用,因為這些合金對應力腐蝕裂紋很敏感,在上述溫度和腐蝕環境中會發生應力腐蝕龜裂。五、接頭的加工性:需要彎曲加工的焊接接頭,一般加工性受塑性的影響,而塑性隨著強度的增大而降低。
鋁焊絲焊前清理:鋁及鋁合金焊接前期準備工作應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污。1)化學清洗化學清洗,穩定,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件?捎媒捶ê筒料捶▋煞N。可用、、---等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%naoh溶液堿洗3min~7min(純鋁時間稍長但不超過20min),流動清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%hno3溶液酸洗1min~3min,流動清水沖洗,風干或低溫干燥。2)機械清理:在工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗后又沾污時,常采用機械清理。先用、等擦試表面以除油,隨后直接用直徑為0.15mm~0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,鋁焊絲焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。
目前,市場上的鋁焊絲常用來進行焊接加工,如果焊絲選擇不當,或者焊接工藝不過關的話,會影響焊接效果和。具體鋁焊絲焊接的時候要注意些什么呢?1.焊前準備。必須清除可能使焊縫金屬增碳的各種污染。焊接坡口和焊接區焊前應用或酒精除油和去水。不得用碳鋼鋼絲刷清理坡口和焊縫表面。2.焊條必須存放在干凈的庫房內。使用時應將焊條放在焊條筒內,不要用手直接接觸焊條藥皮。3.焊接薄板和拘束度較小的不銹鋼焊件,可選用氧化鈦型藥皮焊條。因為這種焊條的電弧穩定,焊縫成型美觀。4.對于立焊和仰焊位置,應采用氧化鈣型藥皮焊條。其熔渣凝固較快,對熔化的焊縫金屬可起到一定的支托作用。5.氣體保護焊和埋弧自動焊時,應選用鉻錳含量比母材高的焊絲,以補償焊接過程中合金元素的燒損。6.在焊接過程中,必須將焊件保持較低的層問溫度,不超過150℃。不銹鋼厚板焊接時,為加快冷卻,可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面,防止壓縮空氣污染焊接區。