粉煤灰在運輸和儲存時不得受潮、混入雜物，同時應防止污染環境粉，在這點上，大型卷板倉，的解決了生態存儲粉煤灰，綜合利用粉煤灰問題，促進的開發，節省資源和能源，使粉煤灰低成本價，高銷售率，安全，的存放和利用。相對于傳統的粉煤灰露天堆放和灰庫堆放，使用我公司卷板倉儲存粉煤灰具有以下技術和經濟優勢：
一、節約土地
要解決粉煤灰企業污染大、占地多的問題，使用大型卷板倉儲存粉煤灰是-擇。也是目前粉煤灰經營企業的選擇趨勢。鋼板庫的占地面積小。。
二、達標
鋼板庫是密閉式容器，粉煤灰的入庫及出庫均是在密閉的狀態下進行的，這也避免了粉煤灰傳統裝卸產生大量揚塵對環境的污染。同時，該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵。對空氣體排放粉塵濃度小于30mg/nm3.
三、儲量大：
庫直徑從15米－60米，儲量從5000噸到10萬立方粉煤灰，可建成庫群總儲量達到100萬噸以上。傳統混凝土庫大直徑只能做到22米，儲量在2萬噸水泥。利浦卷板倉大直徑只能做到18米，儲量在1萬噸水泥。
四、-粉煤灰并提-用率
我公司卷板倉是密閉容器，粉煤灰在儲存的過程中與外部自然環境的接觸較少，空氣干濕度、降雨酸堿度等自然條件對庫內粉煤灰的影響小，避免了粉煤灰在儲存過程中的板結、活性下降等問題。
五、多點多廊道出庫率：
卷板倉把庫內分成若干個卸料區，每個卸料區即是一個下料點，每個下料口面積為1平方米，每個卸料區是由填料填充而成，斜面角度不小于17°，有的地方可達到50°，斜面設置流化棒，卷板倉，庫壁處設置環向流化棒，并對庫壁到下料口的斜面進行流化棒的加密，使整個庫內沒有死料區。卸空率可達到95%以上。
隨著我們使用的卷板倉，清理粉煤灰庫的工藝設計包括：原料的接收與清理，烘干，進倉和出倉四個部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產能力的3-5倍，小廠取大值，大場取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設備布置在主車間，接收與情理設在粉煤灰鋼板庫一側，接收與清理設在粉煤灰鋼板庫中央，接下來我們一起了解下粉煤灰庫的工藝設計說明。
物料的烘干，烘干的目的是將物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸發，水份蒸發需要在一定的溫度下進行，而秋糧收獲時氣溫較低，尤其我國東北地區更為-，這種條件下，物料無法直接入庫，一定要經過烘干處理，從而去掉多余水份，水份蒸發是復雜的傳熱過程，物料的水份有表面賀歲和內部誰，表面水容易蒸發，內部水蒸發是從信不經毛細管移至物料表面。
物料烘干主要使用塔式烘干系統，系統主要由烘干塔和熱風爐組成，烘干塔采用積木式結構，由預儲段，一級流干燥段，緩蘇段，冷卻段組成，在一級干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進行熱交換，從而吸收大量的水封，經過一級干燥后物料進入緩蘇段，物料在這一階段停留的時間較長，物料內部的水份有一外移，-過程，后進入冷卻階段，冷卻段冷風從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產生應力裂紋。
卷板倉的特點之一就是自重輕，對地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節約土地建設的投資，粉煤灰鋼板庫有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎平臺安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉，平底地槽多點出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機出料方式，多見于國外的倉庫，出料口設-，當物料卸至靜止角時便停止流動，這時開啟倉內掃倉機。
降低應力集中法：
降低應力集中法也就是從提高抗低溫冷脆性能角度出發人為地調整構件的應力狀態，有利于降低應力集中結構型式的改變都能使其韌脆轉變溫度降低，即降低構件產生脆性裂紋的危險性。
晶粒度的影響：
鋼的晶粒越細，其韌性越好，可以降低韌脆轉變溫度，鋼中晶粒越小，滑移線越短，組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小，應力集中夜宵，裂紋越不容易擴展，所以可提高鋼材的韌性。
登錄后臺
