軸承鋼管的特點
1、軸承鋼管成品管尺度精度高，表里徑尺度可至0.05mm以內；
2、軸承鋼管表里外表光潔度好；
3、鋼管冷拔后表里外表均無氧化膜；
4、軸承鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；
5、軸承鋼管性能更---，能作各種復雜變形及機械深加工處理。
軸承鋼管的用途
軸承鋼管用于馬達殼，微電機，跑步機電動，汽車雨刷電機，電動升降桌電機等。
⑴滲透探傷(pt)采用帶有熒光染料熒光發或紅色燃料著色法的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面微笑缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10um。焊接構件表面檢查常用著色法滲透探傷。
⑵磁粉探傷mt利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象而進行的無損檢驗方法。再有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
⑶射線探傷rt采用x射線或γ射線照射焊接頭檢查其內部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評估標準按《鋼融化焊對接頭射線照相法和分級》gb3329-87進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。
⑷超聲波探傷ut)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成本低、設備簡單；對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質。
⑸渦流探傷et渦流探傷是以電磁感應原理為基礎，當鋼管指碳鋼、合金鋼和不銹鋼通過交流點的繞組時，鋼管表面或近表面出現集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產生變化，從而得到關于卻顯得信號。從信號的幅值及相位等可以進行判別，軸承鋼管，能有效地識別鋼管內外表面的不連續性缺陷，若裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。
01.抗海水腐蝕管q/cg41、10crmoa1、φ1084、φ252.5
02.潛油電機軸管協議標準φ3111、φ3613.5、40cr、35crmo、35crmov，用于抽油泵的電機軸
03、低溫管道用管gb/t18984-2003、09dg、10mndg、09mn2vdg、b655，用于石化行業處于低溫環境的流體輸送管道、電站用管純鐵管dt3
04.710炮身用管
05.直九機管15cdv6
06.鍋爐、熱交換器用軸承鋼管gb13296-1991、0cr18ni9ti、0cr18ni11ti、φ1928900等
07.潛望鏡管 、汽車、摩托車減震器用軸承鋼管10、20等 .
08.曳光破甲彈壓環用管sae1035、φ1009.5
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