1. 確認你已經完全了解你需要什么。
2. 向焊錫供應商咨詢，焊片焊錫環焊帶焊料，讓他幫助你了解預成型焊片的形狀、合金、金屬的兼容性。牽涉到焊點的金屬兼容性以及器件在使用時的工作溫度，在決定適合你的應用的合金時，是很重的。
3. 檢查應用，確定用什么樣的焊料好。如果要使用預成型焊片，必須考慮它的形狀、尺寸和公差。
4. 對于預成型焊片，不要對焊錫的純度或者尺寸公差提出過分的要求，因為這樣做會影響預成型焊片的價格。
5. 如果可能，焊錫環，給你的焊錫供應商準備圖紙，供他們檢查。
6. 否需要助焊劑？如果需要，可以在預成型焊片上涂覆助焊劑，在制造時可以減少一步�？梢允褂糜姓承缘闹竸﹣硖峁┲缸饔�，而且在再流焊時能保持預成型焊片的位置。你需要決定要不要清除助焊劑殘渣，如果需要清除，什么清洗溶液能夠---把焊點清洗干凈。
7. 貼裝方法十分重要，它決定表面有機物要用什么包裝──是表面有機物剛性的還是脆性的，是用于小批量生產還是大批量生產。
8. 考慮再流焊的方法。再流焊溫度應當比合金的液相溫度高20°-50℃。過高的溫度可能會把助焊劑燒焦，或者損壞元件中的對溫度敏感的器件。
9. 確定正確的焊錫量。如果同時使用預成型焊片和錫膏，要確定錫膏和預成型焊片的比例。焊錫要多出 10–20%以------的焊點。
10. 預成型焊片可以在不使用表面貼裝的各種情況下使用，包括：機械連接、真空密封、低溫密封，很難進行焊接的部位，需要加固的地方，以及芯片的固定。預成型焊片用于航空航天、醫學儀器、工業、能源、汽車、通訊、安全、以及其他各種行業中。預成型焊片是否適合你的需要？請和焊錫供應商討論。
什么是預成型焊片?
- 與錫膏相同的屬性，相同合金的焊料snpb，sac305等等。
- 固態，不同的形狀，方形，圓形，不規則形狀
- 體積可準確計算
- 1%~3%的助焊劑或無助焊劑
為什么焊片也需要助焊劑?
- 焊片表面鍍助焊劑可幫助qfn焊盤和pcb pad去除氧化，有助于焊接
- 1%～3%flux不會形成較大的出氣而造成空洞過大。
釬焊在工業上被定義為采用比母材溶化溫度低的釬料，操作溫度采用低于母材固相而高于釬料液相線的一種焊接技術。釬焊時釬料熔化為液態，而母材保持為固態，液態釬料在母材的間隙中或表面上潤濕、毛細流動、填充、鋪展、與母材相互作用(溶解、擴散或產生金屬間化合物)、冷卻凝固形成牢固的接頭，從而將母材連接在一起。由于歷史原因，釬焊一直被分為硬釬焊和軟釬焊。美國焊接學會(aws)規定釬料液相線溫度高于450 °c所進行的釬焊為硬釬焊，預成型焊錫環規格詳細，低于450 °c所進行的釬焊為軟釬焊，而我國常將350 °c作為分界線。軟釬焊主要依靠釬料對母材的潤濕來形成接頭。軟釬焊是低溫結合工藝，與硬釬焊相比它具有以下特點：(1)軟釬焊可用烙鐵、噴燈等普通熱源進行釬焊，操作容易；(2)加熱溫度低，母材金屬的組織性能變化不大，可以使銅鋁構件以任何方式焊接，其可能發生的膨脹、強度變化和變形都較��；(3)釬焊生產率高，---能焊接幾十至幾千個焊縫，易于實現自動化生產；(4)由于使用的釬料熔化溫度低，釬焊時焊劑不易被燒焦且適合的焊劑化合物可選擇的范圍廣。
釬焊合金是固相連接，他與熔焊合金不同，其釬焊時合金不熔化，采用比合金熔化溫度低的釬料，加熱溫度采取低于合金固相線而高于釬料液相線的一種連接方法。連接的零件時，新型焊錫環焊接效果，釬料加熱到熔化，利用液態釬料在母材表面潤濕、鋪展與合金相互溶解和擴散和在母材間隙中潤濕、毛細流動、填縫與合金相互溶解和擴散從而實現零件間的連接。
同熔焊合金的方法相比，釬焊合金具有以下優點：
l釬焊加熱溫度較低，對合金組織和性能影響較��；
2釬焊合金接頭平整光滑，外形美觀；
3變形較小，尤其是采用均勻加熱如爐中釬焊的釬焊方法變形可減小到較低程度，容易---焊件的尺寸精度；
4生產率高，可---減少企業的生產成本；
５釬焊機體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危險，操作簡單、安全，------生產環境。
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