近幾年，研發(fā)了一種提高除鐵效率的方法，對(duì)電磁鐵實(shí)施“短時(shí)強(qiáng)勵(lì)”，即在電磁鐵靴的前邊、輸送帶的下邊安裝一個(gè)傳感器，其目的是利用傳感器檢測(cè)離靴遠(yuǎn)、吸引效果弱之處的磁性物質(zhì)，然后通過傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)傳遞給強(qiáng)勵(lì)整流器，使磁性物質(zhì)再通過靴下方時(shí)，給磁鐵圈短暫的施加高的供電電壓，從而產(chǎn)生---的磁力流，讓電磁吸力短時(shí)間劇增，這樣便能將埋在深處的磁性物質(zhì)吸出，之后電壓便重新恢復(fù)到平時(shí)的供電狀態(tài)。
傳感器安裝在靴前方的目的，是為了避開電磁鐵磁場(chǎng)的干擾，一般情況下，鐵物質(zhì)在煤層上部或中部的時(shí)候，不讓傳感器發(fā)送有效信號(hào)，只有鐵質(zhì)埋在煤層底部的時(shí)候，才可發(fā)送有效信號(hào)。
在燃煤電站和煤化工行業(yè)中，若煤中混有鐵釘、礦井下軌道的道釘?shù)任：﹄s質(zhì)會(huì)影響輸煤系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定性，造成設(shè)備---損壞事故，還會(huì)造成燃煤鍋爐的爐底結(jié)焦或是其他較大的損失。因此除鐵器的設(shè)置對(duì)于輸煤系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行很重要，這已經(jīng)成為輸煤系統(tǒng)中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范針對(duì)電站和化工行業(yè)的輸煤系統(tǒng)中電磁除鐵器設(shè)置的原則如下:在每路的運(yùn)煤系統(tǒng)中，應(yīng)在卸煤設(shè)施后的運(yùn)轉(zhuǎn)站、煤場(chǎng)帶式輸送機(jī)出口處和碎煤機(jī)前各裝設(shè)一個(gè)除鐵器。當(dāng)采用中速磨煤機(jī)或是高速磨煤機(jī)時(shí)，應(yīng)在碎煤機(jī)后面再多設(shè)一個(gè)除鐵器：原(燃)料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，應(yīng)在卸車(船)設(shè)施后的運(yùn)轉(zhuǎn)站、堆場(chǎng)或者倉庫帶式輸送機(jī)出口處，每臺(tái)破碎機(jī)前和進(jìn)入工藝裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)處各裝設(shè)一個(gè)除鐵器，其中運(yùn)轉(zhuǎn)站應(yīng)采用自動(dòng)卸鐵的帶式除鐵器。 從輸煤系統(tǒng)的總體投資和布置占地的角度來看，電磁除鐵器直接影響著其他關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行，因此通過合理的設(shè)置和布置除鐵器顯得很重要。電磁除鐵器是一種能夠產(chǎn)生很大磁場(chǎng)吸引力的優(yōu)良設(shè)備，它能夠把摻雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)分離和清理，使參與輸送的機(jī)械設(shè)備正常工作，同時(shí)還能防止因過大、過長的鐵件劃裂輸送的膠帶。該設(shè)備目前已被大量應(yīng)用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工等行業(yè)，并發(fā)揮了很大的作用。
眾所周知，永磁除鐵器有許多分類，根據(jù)其材料可分為干式除鐵器與濕式除鐵器，磁力除鐵器，干式永磁除鐵器一般分為帶式和筒式，電磁除鐵器，就是因?yàn)樗姆诸愝^多，所以它能適應(yīng)多種場(chǎng)所的不同除鐵要求，因此它是除鐵器中比較好的一種產(chǎn)品，接下來我們?cè)賮砜纯此渲械膬煞N類型的特點(diǎn)：
帶式永磁除鐵器的特點(diǎn)有：自動(dòng)卸鐵，無冷熱態(tài)變化，磁場(chǎng)恒定，故障率較少，海口除鐵器，在l200mm帶寬的應(yīng)用較為普遍，皮帶除鐵器，因當(dāng)前磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展還不合格，所以給制、運(yùn)輸、安裝、操作、維修均帶付出了不少麻煩，比如大塊類的鐵被吸上了磁箱后存有著既有可能甩不出去，繼而夾住皮帶燒毀電動(dòng)機(jī)的問題，同時(shí)又較難清理，并且有可能會(huì)對(duì)磁塊構(gòu)成損壞，因此在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的制約。
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