金錫共晶合金焊料au80in20熔點475℃相比au80sn20溫度高很多，是一種廣泛應用于光電子封裝、大功率led和高---性工業/醫學器材/航空航天電子器件焊接的金屬焊料，具有防止氧化性高，抗蠕變性好，潤濕性好，焊接接頭強度高及導熱性能好等優點。常制作成預成型焊片用于各類封裝結構的連接中，---適用于---性和氣密性要求高的光電子封裝和工業電子的焊接。au80in20預成型焊片焊接溫度：500℃~510℃，是一種很典型的低溫共晶焊錫請根據封裝結構和材料特性制定焊接工藝；無需助焊劑，焊后無需清洗；為---焊接，請于真空、保護性條件下使用本產品。? au80in20焊料和目前市場上的主要免清洗和水溶性的電子級別助焊劑相容。
我們秉承“品牌化運作、制度化管理、數據化考核”的經營理念，用完善的公司運營體系以及周到細致的服務配合客戶.
含錫合金廢料種類繁多，有各種巴氏軸承合金、易熔合金、焊料(以上三種統稱鉛錫合金)、錫青黃銅廢料、馬口鐵、鉛錫合金等，一般含錫2％—5％或更高，銀銅焊錫環尺寸規范，同時含有鉛、銅、銻、鋅等有回收價值的組分。
隨著光伏產業未來持續---式增長，光伏焊帶成為錫焊領域增長快的下游需求端。按照每 100mw的光伏電池需要光伏焊帶在50噸左右，按照錫含量 20～25％計算，需要錫金屬10—12.5噸。隨著光伏新增裝機容量的快速增加(假設年復合增長率30％)，光伏焊帶對錫的需求到2020年將增加至29312—36640噸左右。光伏焊帶無疑將是錫下游需求較快的子行業。
綜合合金開發能力，向合金中添加微量的稀土及其它微量元素，提升合金整體潤濕性、防止氧化，預成型焊錫環廠商，可實現無助焊劑無殘留，低空洞焊接！
合金的種類很多，液相線溫度范圍從47℃至300℃。有含銀、含金、無鉛、易熔及普通錫鉛合金，焊片焊帶焊錫環，還有許多其他合金。
1、應根據強度和其他物理性質以及焊接的溫度和被焊器件的工作溫度來選擇合金。一般的規則是合金的熔點至少要比被焊元件的工作溫度高50℃。
2、其次，要考慮被焊接的材料，選擇與它們兼容的焊料。
3、金屬和合金有不同的特性，它們是否易于制成不同的形狀和厚度，取決于金屬和合金特性。在選擇合金的過程中，要考慮焊片是做成什么形狀，這點很重要。
4、組裝件的工作環境，中山錫環，也是選擇合金時要考慮的一個重要因素。是在溫度---還是很低的環境使用？或者，是否會受到振動？如果是這樣，就需要選擇一種能夠承受這些情況的合金。我們的應用---會和您一起針對您的用途，確定合適的合金。
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