除了上述基本分類方法外，還有其它分類方法：
1.按照性程度，機床可分為：
通用機床工藝范圍很寬，可完成多種類型零件不同工序的加工，如臥式車床、外圓磨床及搖臂鉆床等。
專門化機床工藝范圍較窄，它是為加工某種零件或某種工序而專門設計和制造的，如鏟齒車床、絲杠銑床等。
機床工藝范圍窄，它一般是為某特定零件的特定工序而設計制造的，如大量生產的汽車零件所用的各種鉆、鏜組合機床。
2.按照機床的工作精度，可分為普通精度機床、精密機床和---機床。
3.按照重量和尺寸，可分為儀表機床、中型機床一般機床、大型機床大于10t、重型機床在30t以上和超重型機床在100t以上。
4.按照機床主要的數目，可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等。
5.按照自動化程度不同，可分為普通、半自動和自動機床。
今天小編來為大家介紹一下
機床主要用于加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。 銑床 一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面水平面、垂直面、溝槽鍵槽、t形槽、燕尾槽等、分齒零件齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面螺紋、螺旋槽及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削，因而銑床的生產率較高。
進給運動是---將被切削層不斷地投入切削，以逐漸加工出整個工件表面的運動。
如車削時車刀的縱向或橫向移動，銑削時工作臺帶動工件的縱向或橫向移動，磨削外圓柱表面工作臺的往復移動與工件自身的旋轉運動，太原機床，鉆削和鏜削時刀具的軸向移動等。
輔助運動是指
其功用是實現機床加工中所需的輔助動作。此外，機床的起動、停止、變速變向、部件和工件的裝夾等---控制運動，都屬于輔助運動。
為了實現加工過程中刀具與工件之間的各種運動，機床必須具備執行件、動力源和傳動裝置三個基本部分。
執行件 執行件是機床的工作部件，如主軸、刀架、工作臺等。執行件用于安裝工件或刀具，直接帶動它們按一定的運動形式并保持準確的運動軌跡。
動力源 它是為機床提供動力和運動的裝置，現代機床大多采用交、直流電動機或伺服電動機作動力源。
傳動裝置 傳遞運動和動力的裝置。通過它把動力源的動力和運動傳給執行件。傳動裝置通常需要完成變速、變向和改變運動形式等任務，使執行件獲得所需的運動形式、運動方向和運動速度。
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