20世紀70年代出現了擺動輾壓鉚接技術，在我國有近千臺的擺輾鉚接機在使用，但是較早使用的是沖擊式熱鉚接工藝，噪聲大，而且采用液壓式鉚接則鉚接力過高，鉚釘易被鐓粗，抽芯鉚釘加工廠，無論是沖擊式還是液壓式熱鉚接，都叫作電焊式鉚接，電焊式鉚接的勞動強度大，鉚接后被鉚的工件上有剩磁，即使經過退磁處理后仍有殘留，這樣在工件工作時由于鉚接空隙會吸引許多灰塵和污垢，影響使用性能，那么擺動輾壓鉚接技術有哪些優點？
1、減小工藝力：約為沖擊式鉚接的1／10，例如鉚接頭部直徑為~bl6mm鉚釘的鉚接機，功率僅為0.735kw。減少了加熱工序，抽芯鉚釘價格，節約能源，另外機器小而輕；
2、無噪聲、無振動：氣動擺輾鉚接機有輕微的放氣聲，而液壓擺輾鉚接機則完全無聲，非常適宜于薄而脆的材料鉚接。在電器工業、半導體工業中有著廣闊的應用前景；
3、可以控制擺輾鉚接力：實現定時、定壓鉚接，
4、擺輾鉚接不產生沖擊：鉚接頭端部在被鉚接件上作純滾動，摩擦小，可以---工件表面不受損傷，不損傷電鍍層及其它表面處理后的金屬層；
5、易更換且能制成各種形狀：以適應各種不同工藝的要求，適應各種不同場習合、不同空心件以及盒形、叉型等不敞開的地方，
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歐美
但是，由于英制和公制的計量體系原因，現行國際上二大標準體系間不能互換，尤其
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1. 標準的適用范圍不同
舊版本gb/t 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》適用于釘體直徑為3mm~6mm的開口型沉頭抽芯鉚釘。由于新標準補充了公稱直徑2.4mm的鉚釘尺寸系列，刪去了6mm的規格，因此，新標準將標準的適用范圍調整為適用于釘體直徑為2.4mm~5mm的鉚釘。
2. 鉚釘規格不同
鉚釘的規格是按釘體公稱直徑劃分的。新標準將釘體的公稱直徑由原來劃分的3、3.2、4、5、6五個規格修改為2.4、3、3.2、4、4.8、5六個規格。即刪去了公稱直徑為6mm這一規格、增加了2.4和4.8兩個規格。同時取消了3.2規格盡可能不采用的規定。修訂后的鉚釘規格與gb/t3098.19-2004《緊固件機械性能 抽芯鉚釘》標準所劃分的釘體公稱直徑系列相一致。因此，不要再繼續生產或選用6mm這個已被淘汰的鉚釘規格，同時可根據需要生產和選用2.4和4.8兩種新規格的標準鉚釘。
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